粮食烘干机的操作方法： (1)该机以强制对流为主，传导、辐射为辅的形式进行物料热交换。 (2)物料在运动状态下被抛撒、分散、悬浮、前移，并在设定的时间内进行热交换。 (3)在物料干燥过程中，可根据不同物料的要求，人为控制热交换时间，实现等进等出，一次流程即可实现干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 (4)采取2次洁净的热风置换，对物料进行热交换。物料出机后
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粮食烘干机的操作方法：
(1)该机以强制对流为主，传导、辐射为辅的形式进行物料热交换。
(2)物料在运动状态下被抛撒、分散、悬浮、前移，并在设定的时间内进行热交换。
(3)在物料干燥过程中，可根据不同物料的要求，人为控制热交换时间，实现等进等出，一次流程即可实现干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。
(4)采取2次洁净的热风置换，对物料进行热交换。物料出机后，进行6级环境自然空气冷却处理，使物料比环境温度高3—8℃。
(5)物料在干燥过程中，首先将漂浮物进行负压风选，之后进行筛分、清选。
1、打开机门，将脱水机脱水后的物料均匀地旋转在转筒内，然后将门关闭锁紧。
2、根据物料种类，选择合适的时间，调节定时装置至所需时间。
3、按启动按钮，起动风机，根据用户需要，转筒旋转方向可选择单向旋转和双向旋转。只要将电脑板开关旋向单向或双向，机器就会根据要求执行单向运转或双向运转。(正转25秒，停5秒，反转25)
4、经常从观察窗观看内部织物的翻转情况，如发现意外情况应及时切断电源，检查故障。
5、机器运行至规定时间时，机器将自动停止运转，此时须请操作者开门检查内部织物的烘干情况，如未达到效果，可适当延长时间。
提升粮食烘干机稳定性的措施
粮食烘干机稳定性变得越来越差，故障率就会越来越高，当所要烘干的物料中有杂物时，一定要在去除之后，方可进行烘干，否则会造成喂料盘堵塞，出现断料现象。烘干机检查门变形、开裂，有些操作人员无法将检查门关严，便索性不关检查门，给生产安全留下隐患。我厂建议碰到这种情况，不管生产任务有多重，也要先把检查门修复好，比较安全首位，人身安全高于一切。经过长期的高负荷运转，粮食烘干机筒体的厚度因烟气的腐蚀和物料的磨损越来越薄，尤其是靠近热风炉端的筒体腐蚀更加严重。为了防止筒体断裂，曾采取对烘干机筒体外部加固的方式，这样虽然能满足烘干机的正常生产，但由于原筒体厚薄不均匀，钢板氧化严重，焊接在原筒体上的扬料板容易脱落。扬料板脱落后，不仅降低了烘干机的产量，增加了能耗，而且脱落的扬料板容易卡死提升机和下料溜管。遇到这种比较棘手的问题，理应是找生产厂家咨询一下解决方案。
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