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皮革表面处理剂 外观：透明膏状液体 性 质： 固含量：约40% 比重：0.9 成膜硬度：中软 光泽度：中亮 主要用途：适用于真皮（碎皮）、合成革，PU革的辊涂，以及皮革制品的后处理喷涂。。 特性：
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皮革表面处理剂 外观：透明膏状液体 性 质： 固含量：约40% 比重：0.9 成膜硬度：中软 光泽度：中亮 主要用途：适用于真皮（碎皮）、合成革，PU革的辊涂，以及皮革制品的后处理喷涂。。 特性： t--820为单组份快革修饰与成膜涂料,有着优异的耐候性、抗黄变、稀释后稳定性*佳，而且黏附力强、干燥快，柔韧性好，使用操作简便，皮革材料制品经辊涂、喷涂后内部纤维组织结构不变，中光型 使用建议：使用（醋酸丁酯、、乙二醇丁醚等）的混合溶剂1：（1.5-2.5）稀释，具体溶剂比例按实际环境条件而定，但要保证所喷的涂膜不发白、发雾为止。如果需要特殊要求，可以添加油性助剂或树脂改善性能，但须先试验相容性或干燥率。 保存： 避免雨淋、暴晒、置于阴凉干燥处，贮存期一年。
硅树脂终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量（即R与Si的比值）。一般有实用价值的硅树脂，其分子组成中R与Si的比值在1.2～1.6之间。一般规律是，R：Si的值愈小，所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化；R：Si的值愈大，所得到的硅树脂要使它固化就需要在200~250℃的高温下长时间烘烤，所得的漆膜硬度差，但热弹性要比前者好得多。
聚硅树脂聚硅树脂是硅氧烷链中含有的共聚物。聚硅树脂的聚合速度比聚硅树脂较缓，但硅氧烷链中硅原子相连的能够增大树脂的可溶性并降低其硬度。为制得不溶不熔的聚硅树脂，聚合物中数与硅原子数之比佳为0.5~1.5。此值0.5时，制成的树脂聚合过速，在缩合过程中产生较大量的水，使树脂变得脆而不坚固，在高温下容易开裂；此值在0.5~1时，缩合产物的柔韧性和弹性都了，当此值约为1时，形成的产物具有良好弹性，能够形成具有附着能力的漆膜；此值继续增大至1.5后，聚合物中低分子产物的含量增多，较难缩合成固体；此值为2时的缩合产物已是典型的弹性体。聚硅树脂比聚硅树脂更易与聚酯、聚缩醛和其他有机聚合物互混和共聚。
以有机硅树脂为基体、以填料填充或以纤维（或其织物）增强的复合材料。有机硅树脂通常由有机氯经水解缩合而成，分子上有活性基团，因进一步固化，属热固性树脂。其复合材料主要有四种形式。（1）有机硅玻璃漆布，将玻璃布浸渍有机硅树脂经烘干制得。主要用作电器电机的包扎绝缘或衬热绝缘材料。（2）有机硅层压塑料，将浸渍了有机硅树脂的玻璃布层叠，用高压成型、低压成型或真空袋模压法制成制品。可在250℃下长期使用，短期使用温度可高达300℃。主要作H级电机的槽楔绝缘、高温继电器外壳、高速飞机的雷达天线罩、印刷电路板等。
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