管壳式换热器构造及制造规范
一般来说，管壳式换热器制造非常容易，生产制造低成本，选料覆盖面广，清理便捷，适应能力强，产泥量大，工作中靠谱，且能融入超高压。尽管它在结构紧凑性、热传导轻微和企业金属材料使用量层面没法与板式和板翅式换热器对比，但它因为具备上述情况的一些优势，因此在化工厂、电力能源等制造行业的运用中还是处于主导性。
管壳式换热器是把水管与管板联接，再用壳体固定不动。它
立式管壳式换热器定做
管壳式换热器构造及制造规范
一般来说，管壳式换热器制造非常容易，生产制造低成本，选料覆盖面广，清理便捷，适应能力强，产泥量大，工作中靠谱，且能融入超高压。尽管它在结构紧凑性、热传导轻微和企业金属材料使用量层面没法与板式和板翅式换热器对比，但它因为具备上述情况的一些优势，因此在化工厂、电力能源等制造行业的运用中还是处于主导性。
管壳式换热器是把水管与管板联接，再用壳体固定不动。它的型式大概分成固定不动管板式、釜式浮头式、U型列管式、拖动管板式、填料函式及防水套管式等几类，前边人们简略详细介绍过。
依据物质的类型、工作压力、溫度、污渍和别的标准，管板与壳体的联接的各种各样构造型式特性，套管式换热器的样子和热传导标准，工程造价，检修查验便捷等状况来挑选设计方案制造各种各样管壳式换热器。
管壳式换热器设计所需考虑的因素
换热设备的类型很多，对每种特定的传热工况，通过优化选型都会得到一种的设备型号，如果将这个型号的设备使用到其他工况，则传热的效果可能有很大的改变。因此，针对具体工况选择换热器类型，是很重要和复杂的工作。对管壳式换热器的设计，有以下因素值得考虑。
1、流速的选择
流速是换热器设计的重要变量，提高流速则提高传热系数，同时压力降与功耗也会随之增加，如果采用泵送流体，应考虑将压力降尽量消耗在换热器上而不是调节阀上，这样可依靠提高流速来提高传热效果。
管壳式换热器的检修。管壳式换热器在使用过程中，发生故障的零件是管子。介质对管子的冲涮，腐蚀等作用都可能造成管子的损坏，因此经常对换热器进行检查，以便及时发现故障，并采取相应的措施进行修理。管壳式换热器常见的故障有管壁积垢，管子泄露和振动等。关于管壳式换热器的检修。
一、壁积垢的清除
在管壳式换热器管子的内外壁上，由于介质的经常存在，很容易形成一层积垢。积垢的形成会直接降低换热器的效率，因而应及时进行清除。对管子内壁积垢的清除方法，可采用物理法和化学除垢法进行修理。
二、泄露的修理
管壳式换热器的管束是由许多管子排列而成的，介质的冲刷腐蚀时管子泄露的主要原因。对管子进行修理之前，必须做好管子泄露情况的检查。常用的检查管子泄露的方法是：在冷却水的低压出口端设置取样管口，定期对冷却水进行取样分析化验。如果冷却水中含有被冷却介质的成分，则说明管束中有泄漏。然后再用试压法来检查管束中哪些管子在泄露。
检查时，先将管束的一端加盲板，并将管束浸入水池中，然后使用压力不大于1×100000 Pa的压缩空气，分别通入各个管口进行试验。
当压缩空气通入某个管口时，如果水池中有气泡冒出，则说明这个官子有泄漏，即可在管口上作上标记。此方法对所有管子进行检查，后根据管子损坏的多少，运用不同的修理方法。
A、将管壳式换热器，对板片变形部位进行修理或者替换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
B、该设备的重要部件及其功能其中易损部件是板式热交换器的密封垫片。耐酸、耐碱、耐盐。
C、它的传热效率、温差小，抗污和抗结垢能力强，传热系数高，能够适应临界负荷高的场所。
D、在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同。
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