喷漆涂装金属的腐蚀与金属材质本身耐蚀性有很大关系。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料，铝合金，铜合金或镁合金等，无疑金属材质的不同，金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。金属材料表面状态的差异，经喷漆涂装，其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。比如将经喷砂净化处理的钢板材零件和自然锈蚀的同牌号钢板零件进行同类喷漆涂装保护，由于锈蚀的不利影响，天然锈蚀钢板零件较经喷砂的钢板零件其腐蚀
武汉涂装公司
喷漆涂装金属的腐蚀与金属材质本身耐蚀性有很大关系。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料，铝合金，铜合金或镁合金等，无疑金属材质的不同，金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。金属材料表面状态的差异，经喷漆涂装，其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。比如将经喷砂净化处理的钢板材零件和自然锈蚀的同牌号钢板零件进行同类喷漆涂装保护，由于锈蚀的不利影响，天然锈蚀钢板零件较经喷砂的钢板零件其腐蚀速率高出数十倍，其抗蚀防护效果明显后者。金属表面所存在的缺陷如夹杂、微裂、应力等和大气中水分及活性离子（Cl-、Br-等）的吸附都会不同程度地影响甚至加速喷漆涂装金属的腐蚀。
防腐性好陶瓷喷涂板通常是由生产原料或者油漆配制而成的。的耐候性好瓷砖耐候性好且防腐能力比较强，但是受各种化学物质和各种甲醛等环境因素的影响，很容易变质，使用成本很高。
在当前的工业环境中，使用氧化铝材料有着广泛的性能与环保意义。在天然材料中，重金属较为复杂，重金属离子以难溶的形式存在于玻璃、金属和塑料中，如外墙涂料和工业用品中的炭黑、碳黑，在喷漆过程中会与自由基发生反应，生成重金属离子，造成室内环境污染。
涂装生产线工艺流程分为预处理、粉末喷涂涂装和加热固化。涂装生产线预处理工段有人工简易工艺和自动预处理工艺，后者分为自动喷涂和自动浸没喷涂两种工艺。在喷粉之前，工件必须经过表面处理以去除油污和铁锈。
其次，涂装生产线预处理工段存在一定量的废气、废液等三废，因此在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。由于预处理溶液和涂装生产线的不同，预处理后的工件质量应该不同。经过良好处理的工件表面的油和锈被完全清除。为了防止短时间内再次生锈，预处理后应分几个工序进行磷化或钝化处理：喷粉前，磷化后的工件还应干燥以去除表面水分。小批量单件生产一般采用自然干燥、晒干、风干。对于大流量操作，一般采用低温干燥，采用烘箱或干燥隧道
粉末喷涂涂层的组织生产小批量工件一般采用手动粉末喷涂装置，大批量工件一般采用手动或自动粉末喷涂装置。无论是手动喷粉还是自动喷粉，质量控制都非常重要。要保证喷涂的工件均匀的涂粉，厚度一致，防止出现喷涂过薄、漏喷、擦掉等缺陷。在涂装生产线的这个过程中，也要注意工件的钩部。
固化前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，以防止挂钩上多余的粉末固化。如果固化前确实很难去除残留粉末，应及时剥离挂钩上固化的粉末薄膜，以保证挂钩导电良好，便于下一批工件轻松取粉。
（作者： 来源：）
