纵剪线用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。
对于要求很高的用户，可选择EPC自动对边或对中开料，既方便上料，提高工作效率，同时提高剪切精度、板料。还可选择EPC自动边缘控制，收卷整齐度，尤其适用于宽料收卷。
纵剪线生产线主要由上料小车、开卷机、牵引校平机、剪床、纵剪机、废边收卷
分条机组定制
纵剪线用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。
对于要求很高的用户，可选择EPC自动对边或对中开料，既方便上料，提高工作效率，同时提高剪切精度、板料。还可选择EPC自动边缘控制，收卷整齐度，尤其适用于宽料收卷。
纵剪线生产线主要由上料小车、开卷机、牵引校平机、剪床、纵剪机、废边收卷机、张力机构、收卷机、卸料装置等组成。
·自动化程度高，操作简单可靠。
·纵剪机可交互换位，工作。
·生产线速度快，机组速度匹配
设计和制造更完1美更人性化智能化的分条机是行业进步的重要举措，这也是行业发展的必然，分条机厂家只有以科技为动力，大力提高分条机设备市场竞争力，才能在激烈的市场竞争中赢得生存的机会。
分条机厂家紧跟时代发展的步伐，都不断地面对国际市场，其中一些制造企业利用的销售资源实现出口。利用其在国际市场上的上线渠道出口互补性主机产品；主机产品贴牌生产；在国外目标市场投资建立主机生产基地，实现本地化组装和制造。这是因为同一种制品的模具分别安装在不同的机器上进行生产，即使对其中一台进行维修，生产仍然可以继续进行。明确产业战略定位，加速企业资源整合
纵剪机是纵剪线中精度要求很高的设备，通过配置在上下刀轴上圆盘刀片的数量和间距，可以将卷料展开后连续送进的带材纵向剪切成若干条窄带，再由卷取机把这些窄带重新卷成带卷。实施振兴东北老工业的发展战略，沈阳以装备制造业为主，纵剪机是重中之重，有着得天独厚的条件。根据带材厚度的不同，纵剪窄带的条数从几条到几十条，窄带的宽度应大于或等于圆盘刀片的厚度。
纵剪分条机切边刀盘的切削部分不允许出现脱碳层或者是硬度不够等现象，为了要提高其防锈性能，我们其实也就会要求在刀盘的内孔、外圆表面经过一系列的发黑处理。
在一个完整的纵剪分条机刀组当中，除了纵剪刀盘之外，还包括隔套、垫片等辅助部分，其主要目的是使圆刀片之间能保持一定的宽度，及上下刀盘水平间隙调整，常用垫片厚度上一般也就会保持在0.8～15mm，且说到它的硬度，不管厚度规格，均是处于45HRC以上，之后也就是能防止其出现刮花碰伤，具有着坚固的特点。这几点都是企业的目标，但就根本上来讲，如果我们这里面只能选择一条为重要的目标的话，价值才是企业追求的目标。
对于纵剪分条机切边刀盘的外圆面，热处理硬度应该是53～58HRC，就此硬化层深度来讲的话，也就是要注意不可以小于35mm。之后还需要进行超声波探伤，按照EZB／N31-90表层的一级验收，精加工之后再进行磁粉探伤；对于焊接铣刀盘的非切削部分硬度应为40～45HRC，其切削部分硬度应该是63～67HRC。其中脉冲数决议了步进电机的转角，脉冲频率决议了步进电机转速，步进电机的转角变换成阀的开口，也即是数字流量阀。
关于纵剪分条机结构：是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。不过就窄幅多条的加工场合使用压条作业的话，也就是能有效的防止其出现卷刀的现象。并且，这时候我们额就是要注意一下此主要功能也就应该把宽卷材料设长度方向剪切成为窄的一定尺寸卷材，这样一来，也就能为日后此设备的其它加工工序做一系列的准备。
我们也要注意，关于纵剪分条机切边刀盘技术要求上比较高，材质上也显得比较特殊，热处理难度上比较大，之后采用现有的“整体加热，局部快冷”的热处理工艺方案，经常的也就会导致刀盘裂纹、变形、残余应力等缺陷的出现，缺陷的性质导致纵剪钢带的切口出现毛边与影响平整度。在选择上一定要着重选择较为的，这类产品的可信度更高，可用性更强。
纵剪机作为现在为受欢迎的数控纵剪设备，在市场占有以及其使用率上面和其他机器进行比较，也就是会具有压倒式优势，且就纵剪机设备来讲，不管是从其生产工艺操作方便性能上讲，或者是从其生产的产量上讲，也就是会具有非常大的优势。
且就近几年来，纵剪机设备已经被广大数控生产企业所青睐并且普遍使用，且不管是声强分布测量亦或者是声阵列成像测量，DASP也就是能提供向导操作，之后也就是能使用三维彩图形进行显示，使用不一样的色彩清晰显示被测设备的声辐射图像，之后也就是能确定噪声源的位置。这种选择给了某些设备制造企业发展的机会，同时也给了一些设备制造企业不良的机会。
并且，纵剪机设备在进行使用的时候，对于高频噪声相对低频来家境比较好隔绝，这时候看工艺要求，一般情况下，也就是要注意一下就车间内部的话降噪限值85dB（A）也是比较合理的，前提是不需要其他高噪声设备。
在不影响纵剪机设备操作的前提之下，也就是应该是要注意去进行采用隔声间或者是隔声罩的方式进行治理（吸声、隔声，如果有通风的话还要考虑消声）。很多机器在使用很久后，螺丝会发生松动，因此我们要每隔一段时间，检查各个部件的螺丝松紧度，有的话用扳手进行拧紧。不过，就其具体实施方式来讲，也就是会取决于噪声治理目标、工艺流程与空间允许条件（比如拆装检修要求）。
接下来讲，就其板材操作与防尘来讲也就是会有一定关系，这时候，应该要注意
