目前国内应用较多的为环形浸出器。物料首入浸出器上部的存料箱，在刮板链框的推动下向喷淋浸出段(直段)缓慢前进，同时进行多次喷淋后经弯曲段进入下层继续浸出，在浸出的后阶段再用新鲜溶剂喷淋，湿粕通过沥干段继续前行并自然沥干，油脂浸出过程，终从出料口(下层)排出。产品原理是利用溶剂对不同物质具有不同溶解度的性质，将固体物料中有关成分加以分离的过程。环形浸出器的特点是物料从弯曲段进入
油脂浸出设备生产厂家
目前国内应用较多的为环形浸出器。物料首入浸出器上部的存料箱，在刮板链框的推动下向喷淋浸出段(直段)缓慢前进，同时进行多次喷淋后经弯曲段进入下层继续浸出，在浸出的后阶段再用新鲜溶剂喷淋，湿粕通过沥干段继续前行并自然沥干，油脂浸出过程，终从出料口(下层)排出。产品原理是利用溶剂对不同物质具有不同溶解度的性质，将固体物料中有关成分加以分离的过程。环形浸出器的特点是物料从弯曲段进入下层时能够翻动，使得物料的浸出更加均匀透彻，料层浅，湿粕含溶少，残油容易降至1％以下。
人们在不断探索油脂设备的高产能工艺，那么如何使设备达到zui佳的一个状态呢？不同的油品均有适脱色温度，若操作温度过高，就会因新色素的生成而造成油脂回色问题。这就要求你是质量和时间上都能发挥出zui好的优势，既要缩短单位量的生产时间，又要在单位时间生产zui大的量。而且要使每一台设备都可以做到，这样的一个理想目标还是相距甚远，那我们的设备又有哪些优势呢？
１、经过公司几十年奋发拼搏，在油脂机械行业树立了不错名声，其机器在技术以及材质质量上都，在河南省，被多次评为高新企业。
２、针对油脂线不段进行优化，使其更合理，占地空间更小，设备彼此之间的配合更为紧密，顺畅，为客户在生产食用油时节约成本，提率，产能优。
３、智能化技术，改变了公司机器拘束操作员工双手，绿色环保理念的深入也让我司油脂设备加工出的植物油营养价值更高。
河南华泰生产的植物油料浸出生产线及成套设备
油脂浸出设备以及加工工序
关于油脂制取加工工序是需要注意那方面问题，以及在制取油脂时这些工序哪些方面是我们特别需要注意的。
脱酸工序：在脱酸工序中，酸值炼耗比是衡量生产工艺和操作技术水平的重要指标。动物油精炼浸出设备厂家浸出冷凝器冷凝器是油脂浸出车间极为重要的设备，我国大多数的浸出油脂厂采用的是列管式列管式冷凝器，少量的浸出厂采用喷淋式冷凝器或浸泡式冷凝器。应根据yuan油的品种和质量合理选择合理的工艺路线，对含磷量高，酸值高的油应选长混工艺，反之，选择短混工艺。合理调整工艺参数，如搅拌强度，反应温度，反应时间，加碱量，碱浓度，超碱量等。
脱色工序：脱色成本主要是吸附剂成本和吸附剂含油的附加损耗成本。应选择比表面积大活性度低、过滤速度快、滤饼残油低、游离酸值低的吸附剂。
通过以上工序分析，选择的工艺和设备，科学的调整工艺参数，总结明确细致的操作方法，加上严格的管理，降低精炼损耗成本，提高企业产品竞争力
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