高压固态软起动器的性能特点：
高压固态软启动装置采用原装进口串联用晶闸管及绝缘材料与现代电力电子控制技术相组合，设计制造。适合大中型电动机特性和特点得高压固态软起动装置。
高压固态可靠性高：装置的主要电路采用组件式结构，模块化安装方式。具有多重过电压吸收、保护技术。对瞬态的dv/dt、雷电冲击电压、操作波过电压、暂态过渡过程进行多层限幅钳位。
560kw高压电机固态软起动柜装置
高压固态软起动器的性能特点：
高压固态软启动装置采用原装进口串联用晶闸管及绝缘材料与现代电力电子控制技术相组合，设计制造。适合大中型电动机特性和特点得高压固态软起动装置。
高压固态可靠性高：装置的主要电路采用组件式结构，模块化安装方式。具有多重过电压吸收、保护技术。对瞬态的dv/dt、雷电冲击电压、操作波过电压、暂态过渡过程进行多层限幅钳位。对di/dt、阀开通过程均压、阀关断过程的均压都有的措施和方法。
强弱电间隔离完善：系统强弱电间采用高抗干扰的数字式触发器与光纤隔离或CT隔离传输技术配套，避免了强弱电间相互干扰，使得装置的高压性能与低电压装置一样安全可靠。
的故障检测回报和判断系统，能够迅速将检测结果传递到控制电路，声光报警并随时采取相应的措施来防止故障扩大。
高压软起动器具有>96%率（可达97%）远比其它软起动器得多。
多种完善的保护功能：短路、过流、限流、过压、欠压、过负载、缺相、三相电流不平衡、过热、通信故障等各种故障状态报警及时处理保护保护软起动器及电机。
的散热及设计使晶闸管部件得到有效冷却。
任意可选的多种软起动功能，包括标准软起、恒流软起动、双电压斜波起动，带突跳功能软起动等。
具有体积小，功耗低，高灵敏度、无触点、安装方便等特点。
10KV高压固态软起动柜与传统的软起动装置相比，它具有自由停车、软停车、制动刹车、软停车+制动刹车、同时还有点动功能。主要适用于鼠笼式高压交流异步或同步电机的软起动，实现电动机拖动设备（如风机、水泵、空压机、球磨机、破碎机、压缩机、皮带机）的软起动和软停车，有效降低起动电流，减少对电网的冲击，不影响周围用电设备，综合节约成本，能频繁多次起动的软起动柜。从定性上来说，软启动器只是一个电源，不是驱动机构，并不能提供驱动转矩。为什么说它是新型的产品呢？首先，它是通过改变晶闸管的导通角来控制电动机电压平稳上升和无触点通断，实现电动机的平滑起动；
一个错误概念：电动机能否起动成功是否和软起动器的性能有关。这个问题要分两个方面来分析，首先要看到，好的相应的产量相对较好，因此就可靠性来说，好的出故障的几率会相对较少。因此这个控制基地一般选用高功用的DSP芯片,而不是低压软发起器的一般单片机芯。但是，就起动电动机负载的本质来说，起决定性作用的是电动机的起动转矩，而对于电动机转矩来说，它和许多因素有关。电动机软启动器作为一种调压器，只能改变电动机定子电压这一个控制量，而电动机转矩同定子电压的平方成正比，改变了定子电压也就是改变了电动机转矩，这个基本的原理是无法改变的，各的软起动器都是基于这个原理设计的，和其产品性能或无关。因此，无论是国产还是国外，在起动转矩这个问题上，基本是相同的，只要不是软启动器出现故障，则如出现电动机不能将负载起动起来的情况，换用其他更好的产品是没有用的。
4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：
① 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) ② 软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板)
5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：
① 电机缺相。(检查电机和外围电路)
② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)
③ 滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)
6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：
① 参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长) ② 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)
7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：
① 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表)
② 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板)
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