深孔钻（枪钻）是近年发展起来的深孔加工工艺，性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，深孔钻切削液必须具备哪些性能呢？南阳市中捷数控科技有限公司来给大家介绍一下。
1、良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成；
2、良好的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态；
3、良
卧式三轴深孔钻设备
深孔钻（枪钻）是近年发展起来的深孔加工工艺，性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，深孔钻切削液必须具备哪些性能呢？南阳市中捷数控科技有限公司来给大家介绍一下。
1、良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成；
2、良好的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态；
3、良好的渗透性、排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出，因此深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。
南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展，力求给用户创造至高的经济效益。
数控深孔钻机床的自动化程度高，但是对工人的安全操作规程训练仍不能忽视，下面南阳市中捷数控科技有限公司给大家说说数控深孔钻机床的安全操作规程，希望对大家有帮助。
1、开机前查看数控钻床是不是有漏油、漏水、漏电状况；
2、开机后低速运转5分钟左右听一下机床主轴箱有没有异响；
3、操作工人不许戴手套操作数控钻床，干活时查看工装夹具是不是结实，避免干活时工件飞出来伤人；
4、加工过程中钻头缠上铁屑要及时泊车用铁钩及时整理，制止用手去整理避免手划伤；
5、数控钻床编程时要仔细核对每一项数据是不是准确无误；在进行变速时要泊车才干进行，避免变速箱齿轮打坏。
深孔钻镗床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如和机床主轴等部件中的深孔，工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床，深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑。
深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是至大钻孔深度，适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
中捷数控专注于数控深孔钻领域，产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。
深孔钻削的基本原则：应用和纠正切削速度与进给的选择，切削良好的断屑和排屑性能，同时不损坏刀具和工件，对于孔深孔径比大于5 的深孔，必须保证一钻到底，不能中途退出，切削液能顺利地流进钻头的切削刃处，并能保证顺利排屑。
数控深孔钻机床是专门用于深孔加工的数控设备，加工的孔径小、深度深，径深比达到近1∶100，一般的数控加工设备无法完成，数控深孔钻工作原理是采用不对称切削加工，不需用传统的中心钻来完成定位要求。
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