如何用铣床加工六角面？
在铣床加工中六角面是较为常见的，铣床又有立式铣床和卧式铣床，这两种铣床加工六角面的方法基本无差别。
铣床在作业时，工件装在作业台上或分度头号附件上，铣刀旋转为主运动，辅以作业台或铣头的进给运动，工件即可取得所需的加工外表。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。
卧式铣床在大批量加工六角形零件时，可采用两台三刃铣刀在卧式铣床上
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如何用铣床加工六角面？
在铣床加工中六角面是较为常见的，铣床又有立式铣床和卧式铣床，这两种铣床加工六角面的方法基本无差别。
铣床在作业时，工件装在作业台上或分度头号附件上，铣刀旋转为主运动，辅以作业台或铣头的进给运动，工件即可取得所需的加工外表。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。
卧式铣床在大批量加工六角形零件时，可采用两台三刃铣刀在卧式铣床上组合铣削。保证产量，提。步骤如下:选择铣刀，其铣削长度为20.2 mm，则选用相同直径的两直齿三刃铣刀。根据刀具尺寸35mm安装刀具，调整刀具杆上两个铣刀刀片之间的距离，然后安装在铣床主轴上。
在立式铣床的转位系统中，在旋转体尾端装备自动分度驱动装置。其工作原理是由电机输入，搭配减速箱驱动，为旋转体分度转位提供直接动力，通过自动分度驱动装置形成新的传动结构，这样不仅简化了立式铣床的机械结构，还减少了中间的传动工作程序，提高了分度精度 。
市面上数控铣床型号繁多，其所配备的数控系统也是不一样的。但不管是哪种它数控系统的功能，除了一些特殊功能外，它们的主要功能是基本相同。
数控铣床对刀前的准备工作
对刀点的确定
对刀点是工件在机床上定位装夹后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点口对刀点的准确性是保证数控铣床加工精度的重要前提，因此对刀点的确定十分重要口“对刀点”又被称为“起刀点”和“程序起点”，其确定原则一般如下:(1))对刀点要有利于程序编程;(2)对刀点位置需容易被查看，进而方便机械加工;(3))对刀点位置需容易被检验，进而便于提高工件的加工精度;(4))在一般情况下，对刀点采用的均是工件坐标系的原点。
铣床刻线长度和距离尺寸差错过大的原因可能是：铣床作业台传动组织空隙,丝杠推力轴承空隙和镶条空隙调整不妥，作业台丝杠和螺母不清洁，分度移距传动系统光滑欠好以及横向进给操作或分度移距操作失误等。
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