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徐州铸造混砂机定制信息推荐「和青铸机」

混砂机分类  一、混砂机的分类   混砂机按混砂工艺特征,可以分为:以辗压﹑搓研作用为主的辗轮式混砂机;以混合作用为主的叶片式混砂机;兼有搓研、混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压、混合作用的摆轮式混砂机。混砂机按工作性质还可以分为间歇式和连续式两种混砂机。   1、辗轮式混砂机:   出现在20世纪初,仍广泛用于以黏土为黏结剂的型(芯)砂的混制。
铸造混砂机定制









混砂机分类

 一、混砂机的分类

  混砂机按混砂工艺特征,可以分为:以辗压﹑搓研作用为主的辗轮式混砂机;以混合作用为主的叶片式混砂机;兼有搓研、混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压、混合作用的摆轮式混砂机。混砂机按工作性质还可以分为间歇式和连续式两种混砂机。

  1、辗轮式混砂机:

  出现在20世纪初,仍广泛用于以黏土为黏结剂的型(芯)砂的混制。这种混砂机配置具有**重量的辗轮,混砂时辗轮既能围绕混砂机的主轴公转,又能围绕辗轮轴自转。辗轮在辗压的同时搓研型砂,使型砂颗粒覆上一层黏结剂的薄膜。混制面砂和芯砂时,混砂质量优於其他混砂机。50年代初曾有用弹簧加压的辗轮式混砂机。由于采用弹簧加压,辗轮自重减轻,可用较高的主轴转速,同时辗压力可以随被辗压砂层的厚度自动调节,从而保证混砂效果均匀一致,提高了混砂的效率。

 2、叶片式混砂机:

  用以混制树脂自硬砂。这类混砂机采用回转叶片,混砂时干砂进入两个混砂槽,将黏结剂加入其中一个混砂槽内,硬化剂加入另一个混砂槽内同原砂进行预混,然后从混砂槽的末端出口进入垂直搅拌器,经混拌后排出,填充砂箱或芯盒。填满后立即自动切断硬化剂和黏结剂的通路,同时关闭进砂闸板并将槽内残留型砂排除干净。

  3、逆流式混砂机:

  随著高速高压造型自动生产线的发展而出现的一种混制黏土湿型砂的新型混砂机。这类混砂机结构特点是在混砂机底盘上面的偏心部位安装刮板和带有叶片的高速转子,底盘作顺时针方向旋转,转子和刮板作逆时针方向自转,转子的转速高於底盘的转速。混砂时,由于混砂机底盘与转子具有相反的运动,且转速不同,底盘上的型砂遂获得不同的速度差,砂粒间产生相应的磨擦力和剪切力,从而产生搓研﹑混合﹑破碎等作用,不仅混制,混制出的型砂质量也好。










混砂机在使用中应注意哪些问题

  1 、经考试合格并持有设备者 ,方准进行操作,操作者须严格遵守有关安全、交接班等制度。

  2 、工作前应严格按照润滑规定进行注油, 并保持油量适当 油路畅通,油标 ( 窗 ) 醒目, 油杯、油毡等清洁。

  3 、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转 3~5分钟, 确认各部正常后才能加砂、加料 ,并须严格按规定量使用,禁上超负荷。

  4 、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗盘内添加各种物料,取样须从取样孔去取。

  5 、无论新、旧砂都须过筛, 防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

  6 、因故停车,应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强行启动。

  7 、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况,发现异常情况应立即停机处理。

  8 、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理 检修时, 除了要拉开电源开关, 挂上“ 有人检修,不准合闸”的警告牌外,还要设人监护。

  9 、 工作后 ,须检查、清扫设备, 做好日常保养工作,并将各操作手柄( 开关 ) 置于空挡(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、安全。










手动喷砂机和液体喷砂机区别

.总体构成一台全吸式干式喷砂机通常由六个系统组成,即结构系统,中型动力系统,管道系统,除尘系统,控制系统和辅助系统。

2.工作原理

吸干式喷砂机由压缩空气提供动力,气流的高速运动在喷枪中形成负压,通过砂管将磨料吸入喷枪,然后通过喷嘴喷射,将其喷涂到加工表面上以达到预期的加工目的。 。在吸干式喷砂机中,压缩空气不仅是输送动力,而且是加速动力。

压入式干式喷砂机

1.一般构成一个完整的压入式干式喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐,中型动力系统,管道系统和控制系统。

2.压入式干式喷砂机的工作原理。压入式干式喷砂机由压缩空气提供动力,压缩空气在压力罐中建立的工作压力通过砂阀将磨料压入输沙管中,并通过喷嘴喷出,然后喷洒到要处理的表面,以达到所需的处理项目。在压入式干式喷砂机中,压缩空气不仅是物料供应动力,而且还是加速动力。

液体喷砂机

dry与干式喷砂机相比,液体喷砂机的大特点是可以很好地控制喷砂过程中的粉尘污染,改善喷砂作业的工作环境。

1.总体组成一台完整的液体喷砂机通常由五个系统组成,即结构系统,中型动力系统,管道系统,控制系统和辅助系统。

2,工作原理液体喷砂机以磨削液泵作为磨削液的进给动力,搅拌均匀的磨削液(磨料与水的混合液)通过磨削液泵输送到喷枪中。作为研磨液的加速力,压缩空气通过空气管进入喷枪。在喷枪中,压缩空气使研磨液加速进入喷枪,并通过喷嘴喷出

喷洒到被处理的表面,从而达到预期的处理目的。








1.设备检查一切正常后,启动水泵,再启动风机运转,观察风机及水泵声音是否正常方可使用。

2.定期应检查除尘器外壁是否有裂缝,内壁是否有结块,若有予以清除,保证除尘设备完好无损。

3.风机轴承座定期加油,三个月加一次。

4.沉淀水箱定期清理泥浆,连续工作日期间,半个月一次。

5.导流板及填充球定期清理,半个月一次。

6.喷淋定期检查是否堵塞,半个月一次。

7.吸尘管道定期检查是否积尘,一周一次。

8.做好清理记录和运行记录。

操作流程: 电控柜→按启动水泵→按启动风机→检查风机及水泵是否工作正常→检查水箱是否缺水→水泵有无堵塞→喷淋管有无堵塞→以上一切正常→方可以正常工作



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