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现场总线在所谓的主从操作中起作用现场总线在所谓的主从操作中起作用。在主站负责过程控制的同时,从站负责各个部分任务。现场总线根据其拓扑结构(星形,线形,树形或环形),传输介质以及根据类型的不同而有所不同-传输协议(面向消息的过程或求和帧过程)。各个现场总线的可触及电缆长度()也有所不同,每个电报的数据字节数和功能范围也不同。
现场总线系统
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现场总线在所谓的主从操作中起作用
现场总线在所谓的主从操作中起作用。在主站负责过程控制的同时,从站负责各个部分任务。
现场总线根据其拓扑结构(星形,线形,树形或环形),传输介质以及根据类型的不同而有所不同-传输协议(面向消息的过程或求和帧过程)。各个现场总线的可触及电缆长度()也有所不同,每个电报的数据字节数和功能范围也不同。这样,每个现场总线都只能实现各自的功能作用,例如警报处理,诊断和各个总线参与者之间的横向交通。

PROFINET命名规范分配
PROFINET命名规范
分配PROFINET设备名称时,还应注意一些注意事项。
1:所有设备名称必须。
2:根据PROFINET规范,名称大小可以为240个字符,但是许多配置工具不支持这种长度,通常仅支持此长度的一部分。请与您的配置工具和制造商联系以获取详细信息。
3:在PROFINET设备名称中使用的基于相同命名的特殊字符和尺寸标签必须要小心办公室的惯例,例如您的PC主机名或打印机名称。标签使用句号之前只能为63个字符,并且应使用字符“0-9”,“a-z”或“-”,并且不能以“-”开头或结尾。

现场总线仪表较传统仪表的优势:
1.内嵌控制功能:在每台现场总线仪表中都内嵌有PID控制、逻辑运算、算术运算、积算等模块,用户通过组态软件对这些功能模块进行任意调用,以实现过程参数的现场控制。
2.高速通信:现场总线仪表要像4mA~20mA系统那样实现闭环实时控制需要更高的通信速度。由于高速需要高功率,即需要更大的电源功率消耗,这个要求与本质安全产生了矛盾,因而现场总线仪表的通信速度不能过高。这就要求现场总线的通信速度适中,并且尽量减小系统的通信负荷。现场总线仪表采用通信调度系统来控制变量的采样、算法的执行和通信系统的优化。如把数据分为周期性和非周期性两部分:对周期性数据必须在系统所需的周期内处理完。现场总线仪表具有了与模拟控制系统一样的控制速度,因而也达到与模拟控制系统一样的高速闭环控制性能。
CAN网络具有如下特点
现场总线的种类:CAN
又被称为控制局域网,属于总线式通讯网络。CAN总线规范了任意两个CAN节点之间的兼容性,包括电气特性及数据解释协议,CAN协议分为二层:物理层和数据链路层。物理层决定了实际位传送过程中的电气特性,在同一网络中,所有节点的物理层必须保持一致,但可以采用不同方式的物理层。CAN的数据链路层功能包括帧组织形式,总线仲裁和检错、错误报告及处理,确认哪个信息要发送的,确认接收到的信息及为应用层提供了接口。
CAN网络具有如下特点:CANBUS网络上任意一个节点均可在任意时刻主动向网络上的其它节点发送信息,而不分主从。通讯灵活,可方便地构成多机备份系统及分布式监测、控制系统。网络上的节点可分成不同的优先级以满足不同的实时要求。采用非破坏性总线裁决技术,当两个节点同时向网络上传送信息时,优先级低的节点主动停止数据发送,而优先级高的节点可不受影响地继续传输数据。具有点对点,一点对点及全局广播传送接收数据的功能。通讯距离可达10KM/5KBPS,通讯速率可达1MBPS/40M。网络节点数实际可达110个。每一帧的有效字节数为8个,这样传输时间短,受干扰的概率低。每帧信息