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喷补机是用于大喷补量补炉设计开发的机型，喷补机又叫补炉机、喷补罐、用于冶金企业大型转炉、电炉、和高炉的炉衬修补。使用于耐火材料的喷补料、喷涂料在钢铁厂热工设备上半干喷补，此种喷补机结构合理、节能、不用电、出料均匀、省时省力、坚固。喷补机采用强制给料气力输送原理：喷补料通过料仓、进料阀进入压力容器内，关闭进料阀后，利
钢厂喷补机厂家
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视频作者：巩义市鑫旭重工机械厂
喷补机是用于大喷补量补炉设计开发的机型，喷补机又叫补炉机、喷补罐、用于冶金企业大型转炉、电炉、和高炉的炉衬修补。使用于耐火材料的喷补料、喷涂料在钢铁厂热工设备上半干喷补，此种喷补机结构合理、节能、不用电、出料均匀、省时省力、坚固。喷补机采用强制给料气力输送原理：喷补料通过料仓、进料阀进入压力容器内，关闭进料阀后，利用压缩空气将喷补机内的喷补料送至喷枪部位，均匀混水后喷至工作面。
抹补
先用铲子铲除炉墙缺陷部位的沉积炭，并用压缩空气吹扫干净，再将待抹补处喷一层3～5mm厚的泥浆，接着用大铲进行抹补，将泥料按在缺陷部位的墙面上，停留几秒钟后再沿墙面平行方向滑动泥铲，每次抹在墙面上的泥料不宜太厚，以免泥料因重力作用而脱落，泥料粘附墙面后，再用铲子将抹补层与墙面找齐。
抹补用泥料的含水量比喷补泥料要小得多，所以对砌体造成的副作用相对较小。抹补对较小的裂缝是不适用的，但对大的裂缝、孔洞等补起来速度很快。因此，抹补是当前湿法补炉的主要手段。
抹补操作技术较难掌握，抹补得好，挂料时间才能长，因此，需要热修人在实践中不断总结经验，找出好的操作方法，以便延长一次修补的挂料时间。
喷补罐、补炉罐是采用强制给料气力输送原理：喷补料通过料仓、进料阀进入压力容器内，关闭进料阀后，利用压缩空气将喷补罐喷补机内的喷补料送至喷枪部位，均匀混水后喷至工作面。那喷补罐的压力测试怎么做呢？
1、设置用于自动吸住抱紧待检测的样品罐的磁吸自锁抱紧夹具;
2、设置用于对样品罐内注水进行加压的液压缸;
3、设置用于推动液压缸对样品罐内注水进行加压的加压气缸;
4、设置用于检测样品罐内的水压的压力传感器;
5、设置用于控制磁吸自锁抱紧夹具和加压气缸的工作状态，并记录压力传感器反馈的压力信息的工控机;当加压到一定压力时，样品罐产生变形，压力值由大变小，工控机自动此次压力峰值并记录为样品罐的耐压强度;工控机控制加压气缸持续推动液压缸进行加压将样品罐，工控机自动此次压力峰值并记录为zui大强度，检测精度高。喷补所需条件：
压缩空气：压力>0.5~0.85Mpa 耗气量6~10M3/min 接口G1/2
工业水：压力0.2~0.3Mpa 耗水量50L/min 接口G3/4
半干法喷补罐、补炉罐设备是根据半干式喷补炉壁热修复技术研制开发的工业冶炼炉壁修复工具，具有喷补速度快、喷补量大、料流连续、挂料时间长、喷补均匀、结构紧凑、机体密封性好、重量适中、操作轻便、安装维修简单、修炉时间短、降低热修工人的劳动强度、节能环保等优点，是钢厂、焦化、冶金、建材等行业工业炉壁的理想热修补炉设备。
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