化学沉镍厂家介绍无电解镀镍与电镀镍的区别
二者的沉积原理不同。
无电解镀镍是化学镀镍，也叫化学沉镍，是由添加的还原剂提供催化动力发生镍层的沉积。镀液常常要加主盐，稳定剂，还原剂，络合剂，缓冲剂等。
化学镀镍具有镀覆均匀，表面硬度，耐蚀性的优良的特性，在机械、电子、化工等领域的应用越来越广泛。化学镀镍液在使用过程中镍离子不断从溶液中被还原沉积出来，因此需要不断补
化学沉镍厂家
化学沉镍厂家介绍无电解镀镍与电镀镍的区别
二者的沉积原理不同。
无电解镀镍是化学镀镍，也叫化学沉镍，是由添加的还原剂提供催化动力发生镍层的沉积。镀液常常要加主盐，稳定剂，还原剂，络合剂，缓冲剂等。
化学镀镍具有镀覆均匀，表面硬度，耐蚀性的优良的特性，在机械、电子、化工等领域的应用越来越广泛。化学镀镍液在使用过程中镍离子不断从溶液中被还原沉积出来，因此需要不断补加镍盐和还原剂，以维持化学镀镍液的沉积速度。
化学沉镍厂家介绍电铸的边缘效应，有称电流峰谷，在电铸的过程中，电铸沉镍时首先是整面覆盖，然后因为电流峰谷，即靠边的点会形成比别的平面要高的电流，镍沉的越多，效应越大。导致出现很大的毛边，还有就是电铸的问题，含氯量高，出现毛边也会曾大。
电铸模具表面强化处理工艺主要有气体氮化法、离子氮化法、点火花表面强化法、渗硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面强化法、离子注入法、等离子喷涂法等等。电铸模具的机械加工工艺是直接影响模具使用寿命和产量的重要环节。由于模具零件的形状多种多样而且精度要求高，因此在加工过程中除了使用车床、铣床和磨床等普通机械加工设备外，还需要应用各种设备，诸如点火花加工机床、点火花线切割加工机床和精密磨削机床等等。
主要应用领域如下：
1，用于电镀工业，是电镀镍和化学镍的主要镍盐，也是金属镍离子的来源，能在电镀过程中离解镍离子和硫酸根离子。
2，硬化油生产中是油脂加氢的催化剂。
3，工业用于生产维生素C氧化反应的催化剂。
4，无Chemicalbook机工业中用作生产其它镍盐如：盐、氧化镍、氢氧化镍、碳酸镍等。
5，印染工业中用于制酞菁艳蓝络合剂和还原染料的媒染剂。
上述多个行业的应用中，属电镀、化学镀及充电电池领域用量，其中电池级用量占总需求约为50%。
化学镀镍的9点技能特性及效果
化学镀镍的9点技术特性及效果
耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经硫酸、盐酸、烧l碱、盐水同比实验，其腐蚀速率1cr18Ni9Ti不锈钢。
性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面情况，有自润滑性。因而，摩擦系数小，非粘着性好，性能高，在润滑情况下，可代替硬铬运用。
光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品比美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。
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