底喷流化床包衣机，底喷流化床包衣机，底喷流化床包衣机
底喷流化床包衣机，底喷流化床包衣机，底喷流化床包衣机
底喷流化床包衣机可用于制药、食品、化工产品的物料包衣，实现掩味、防潮、遮光、氧化、防分解等，提高产品的附加值。设备的自动化程度高，控制精准，密闭状态下一次完成，包衣效果好，包材损耗少。
通过在料斗内增设一个上下两端开口的隔圈以及与之对应的
陶瓷粉压力喷雾干燥机
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底喷流化床包衣机可用于制药、食品、化工产品的物料包衣，实现掩味、防潮、遮光、氧化、防分解等，提高产品的附加值。设备的自动化程度高，控制精准，密闭状态下一次完成，包衣效果好，包材损耗少。
通过在料斗内增设一个上下两端开口的隔圈以及与之对应的具有不同开孔率的筛板，以控制物料运动形成有序的流化状态。（13）出风的结构，降低了顶部产生静电的可能性和量，安全性和风量波动性得到了保证。喷液通过安装于筛板中心的气动喷嘴加入到系统中，喷嘴向上，自下而上喷液，其方向与物料运动方向相同。隔圈与筛板之间有一定的间距，以保证物料能顺畅地从隔圈外流向隔圈内，形成循环往复的流动状态。
在底喷装置中，物料的流化状态非常有规则，物料经过喷射液雾时间隔很有规律，包衣液喷射在喷嘴附近运动有序的粒子表面，液雾的铺展也很均一，形成的衣膜厚薄均匀，没有孔隙，不会象顶喷中那样，由于运动无序而造成衣膜性能不佳。
底喷流化床包衣机，流化床包衣机，物料掩味包衣，物料防潮包衣，物料氧化包衣。
包膜乳酸菌底喷包衣机,包膜氧化锌底喷流化床包衣机,包膜氨基酸流化床包衣机
一、菌株活化
将在-80℃条件下的甘油保藏管保藏的植物乳酸菌以2％接种量接种于液体MRS培养基进行活化，37℃条件下培养14h至对数生长末期，活化三代，收集第三代发酵液。旋流式流化床包衣机能够实现液化床内的气流呈螺旋运动状态，达到包衣且能干燥的功能，具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均匀、光洁，能够制备缓控释制剂及掩味、着色。将发酵液于8000rpm/min条件下离心6min收集菌泥，然后用质量分数为0.9％的无菌生理盐水重悬，得到浓缩菌液，接着用琼脂培养基在温度37℃下倾注培养，经计数得到培养液的活菌密度为8.6×109cfu/mL。后，在得到的发酵液中加入芯材，搅匀，得到菌乳液。
二、壁材配制
将玉米麸皮纤维、海藻酸钠和明胶溶解于蒸馏水，配制成的混合溶液，其中玉米麸皮纤维的质量分数为5％、海藻酸钠的质量分数为1.5％、明胶的质量分数为3.5％，并在室温下搅拌过夜得到一种均匀无气泡的粘稠状溶液。
三、微囊制备
在步骤(二)得到的壁材溶液中加入菌乳液，壁材溶液与菌乳液的体积比为1:2，混合均匀，得到混合液。具体的影响为：乳酸菌能够降低肠道pH，抑制有害菌的生长，维持肠道正常菌群平衡。用微囊发生器喷射该混合液以液滴的方式加入到质量百分含量为5％的CaCO3溶液中，混合液与CaCO3溶液的体积比为1:3混合，搅拌30min，直至完全形成微囊颗粒。
四、二次包膜
称取步骤(二)得到的微囊颗粒2200g，投入流化床中，在40℃条件下预热25min。将纤维素逐步溶解于无水乙醇中，逐步溶于适量的体积含量为30-40％的无水乙醇，不断搅拌，直至溶解，制成包膜液，该包膜液中纤维素的质量百分浓度为8％。流化床底喷包衣机包括空气过滤系统、加热系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，输液及雾化系统中具有底喷雾化，底喷容器内设有流化区域，流化区域主要由能将物料均匀分流的分流坡、导流筒、气流分配板、底喷雾化组成。抽取包膜液，保持底喷流化床包衣机底喷流量为1.5mL/min，底喷空压0.25MPa，不停喷洒，直至包膜液喷涂完毕。然后干燥，制得所需的包膜乳酸菌。
丁酸钠流化床底喷包衣机,棕榈油流化床底喷包衣机,替米考星流化床底喷包衣机
[典型应用]
茶多酚制粒、制丸包衣、奥美拉唑缓释、中药剂、感冒制丸包衣、板蓝根制粒、中药防潮包衣、制丸制粒包衣等。
[设备特点]
◆集干燥、制粒、制丸、包衣多种功能于一体
◆粉状、粒状、团块状物料干燥
◆粉体物料制粒、
