锡条在使用过程中锡渣过多的原因分析
①主要原因是波峰炉设备的问题：目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想，波峰太高，峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施，不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣产生。
有铅锡条单价
锡条在使用过程中锡渣过多的原因分析
①主要原因是波峰炉设备的问题：目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想，波峰太高，峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施，不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣产生。
②波峰焊的温度一般都控制得比较低，一般为280℃±5℃（针对无铅SN-CU0.7的锡条来说），而这个温度是焊料过程之中所要求的基本要达到的温度，温度偏低锡不能达到一个很好的溶解，间接造成锡渣过多。
③人为的关系，在适当的时候加锡条也是很关键的，加锡条的适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要短。
④有没有经常清理锡渣，使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中，而不是留在锡渣上面，受热不均匀，也会造成锡渣过多。
⑤平时的清炉也是很关键，长时间没有清炉，炉中的杂质含量偏高，也是造成锡渣过多的原因之一。
锡条管理有那些办法？
1、非投放锡条时间，不发放锡条。
2、产线、客服需要使用锡条，后续不予以发放，由于用量小，自行回收手甩锡渣。
3、后续从仓库领用上来的锡条必需先入治具房，如发现没有按本规定执行的人员，记过批评处理，情节严重的按厂规处理。
4、发放锡条时需有发放记录，领用人签名。
5、投放锡条时需有投放记录，投放数量、投放人、监督人、时间、日期。
6、各职能设备技术员，请严格按照本规定执行。
为保证锡条、锡丝的有效合理利用，节约资源，定本制度。
环保无铅锡条使用注意事项
1.档次：无铅锡条有很多种类，要搞清楚你所选用的是何种合金成分的无铅锡条，如：锡铜合金Sn99.3Cu0.7或含银0.3无铅锡条Sn99.0Ag0.3Cu0.7或含银3.0无铅锡条Sn96.5Ag3.0Cu0.5或高温无铅锡条等，不同的合金所发挥的性能及用途将会有所不同。
2.锡条熔点：环保锡条的熔点与作业温度相关，这是由合金成分本身所决定的。如：常用的锡铜合金的熔点为227度，作业温度一般在270-300之间，而3.0银无铅锡条的熔点为217度，作业温度一般在260-280之间。
3.焊锡炉：一定要使用无铅环保焊锡炉，不能与有铅炉混用。
4.环保助焊剂：无铅锡条要配合环保助焊剂同时使用。无铅助焊剂要求要能耐得住高温条件，活性要好，要免清洗型的无铅助焊剂。
5.液面高度：焊锡炉熔锡后要保持一定液面的高度，锡槽里面不能太少锡，必要时需往锡槽加入无铅锡条。
无铅锡条与助焊剂
助焊剂是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量.
无铅焊锡条助焊剂含量1.0%，首要用于小距离、电子元器件比较密布的状况，掌握好锡条的各部分零件是做好它的前提条件，无铅焊锡条助焊剂含量2.0%，这是通用类型，适用于大部份状况下的焊锡操作。无铅焊锡条助焊剂含3.0%，这种通常是运用于特殊职业，惯例运用中很少，适当运用好它可以增加锡类产业的技术含量。
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