稳定、安全、的压缩空气除油净化设备填补了目前市面上对压缩空气油污染物去除处理设备的空白，对涂装质量的提升有显著的效果。涂装工艺不仅仅需要提高工艺技术水平、采用的工业设备、高质量的涂料，对于压缩空气的也应该十分重视，才能保证喷涂的质量。压缩空气在喷涂过程中会直接与涂料接触，未经净化处理的压缩空气内的污染物势必会混入到涂料中，污染涂料，降低涂料。同时由于部分压缩空气会用于气动元器件的驱
静电喷塑厂家
稳定、安全、的压缩空气除油净化设备填补了目前市面上对压缩空气油污染物去除处理设备的空白，对涂装质量的提升有显著的效果。涂装工艺不仅仅需要提高工艺技术水平、采用的工业设备、高质量的涂料，对于压缩空气的也应该十分重视，才能保证喷涂的质量。压缩空气在喷涂过程中会直接与涂料接触，未经净化处理的压缩空气内的污染物势必会混入到涂料中，污染涂料，降低涂料。同时由于部分压缩空气会用于气动元器件的驱动，工件的吹扫，污染的压缩空气对于喷涂环境也会造成污染。
喷塑喷涂不同的树脂具有不同的玻璃化温度，如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大概在50摄氏度左右，增色剂（701）的玻璃化温度大概在30多摄氏度，而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的质料加量越大，则系统的玻璃化温度就越低。测定玻璃化温度需求有特地的大型仪器，普通的粉末涂料制造厂商不具有这种较高昂的仪器装备，我们在制造过程中并不能实时掌握粉系统的玻璃化温度，于是，在制造时将粉末系统的玻璃化温度定位大概为40摄氏度，将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。辣么在制造（以及产品储运过程中）以此为标准，接近和高于这一温度时关联人员要增强产品结块的抽检。
基材的润湿性也是影响喷涂加工中漆膜附着力的因素之一。当基底表面被涂漆时，漆膜的剥离速率随着基底表面润湿性的增加而降低。因此，喷涂加工时在涂料中加入润湿剂也是一种提高漆膜附着力的方法。
除了以上因素，其实基材表面的极性和基材与油漆的层间附着力是影响喷涂加工中漆膜附着力的关键因素。极性差，表面能低，结晶度高，表面光滑导致附着力差。因此，在传统方法中，采用火焰处理和研磨处理来增加基底表面的极性和油漆的吸收程度。
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