其实简单的说电镀银厂就是一个给产品镀银的场所，所以自然而然电镀银厂里面的工作人员肯定就是围绕着给产品镀银这件事情每天忙忙碌碌的。当然了我们这样说是一个非常大概的介绍了，镀银是一个非常精细的事情，镀银的工艺是分成了很多的工艺的， 所以工作人员们每天都是要一个一个环节的去做。
电镀银厂的工艺很多，比如说在镀液里面放置一些表面活性剂，这是为了让银在镀液里面可以提高稳定性;在
表面喷涂厂
其实简单的说电镀银厂就是一个给产品镀银的场所，所以自然而然电镀银厂里面的工作人员肯定就是围绕着给产品镀银这件事情每天忙忙碌碌的。当然了我们这样说是一个非常大概的介绍了，镀银是一个非常精细的事情，镀银的工艺是分成了很多的工艺的， 所以工作人员们每天都是要一个一个环节的去做。
电镀银厂的工艺很多，比如说在镀液里面放置一些表面活性剂，这是为了让银在镀液里面可以提高稳定性;在镀液里面放置一些光亮剂，是为了可以提高产品表面的光亮程度。在比如说在镀液里面放置辅助的平滑剂，这是为了可以让产品的表面变得更急的光滑平整。
电镀锌板加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程，镀层的质量取决于材料的电镀过程，而电镀过程又受很多因素的影响，归纳六大因素如下：
1、锌含量：锌块的锌纯度越高，其光亮范围越窄，汽车板就更易获得较厚的镀层，镀层中铁含量也会较低；当锌块的纯度太低时，其光亮范围会较宽，要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间，这就会导致镀锌层中铁含量较高。
2、：对反应具有双重影响，当其含量太高时，高温操作过程中易出现烧焦现象；而其含量过低时，溶液分散能力较差，这样会降低锌层的质量。
3、铁含量：当铁含量太高时，镀层中的铁会相应较多，会导致产品钝化膜光亮度不足；而铁含量太低则会导致镀锌层中铁含量较低，降低汽车板的耐蚀性，且会导致汽车板表面偏橄榄色。
4、光亮剂：现在使用较多的光亮剂由ZF-100A和ZF-100B混合组成，前者浓度太高会增强镀层的脆性，而太低会造成低电流区的镀层较为稀疏，出现钝化不均现象。
5、温度：电镀过程中温度太高会导致溶液分散能力下降，镀层中铁含量升高，钝化不均匀；而反应温度过低时，高电流密度区会容易烧焦，镀层脆性较大且沉积速度较慢。
6、阴极移动速度：电镀过程中必须保证阴极处于移动状态，如果移动速度太快，电镀过程中高电流密度区镀层会较粗糙；而移动速度太慢又可能产生气流，造成了材料镀层的不均。
镀铬是塑胶电镀中的一个主要生产单元，镀层的密度、均匀性影响塑胶电镀产品的质量。设备、镀液和工艺技术是影响电镀质量的关键环节，而设备运行和维护的质量则直接影响工艺的实现。在长期的电镀生产实践中，根据生产现场积累的经验，记录了一些因设备配置或者使用不当导致的影响生产和电镀工艺实现的典型故障实例，对其中的一些关于镀铬生产线仪表、母排、辅助阳极的故障加以分析，供参考。
（作者： 来源：）
