激光淬火的特点．淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层。3．激光淬火不开裂、定量的数控淬火。4．对局部、沟、槽淬火定位的数控淬火。5．激光 淬火清洁、、不需要水或油等冷却介质。6．淬火硬度比常规方法高 、淬火层组织细密、强韧性好。激光切割处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°C以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助
激光设备升级改造
激光淬火的特点．淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层。3．激光淬火不开裂、定量的数控淬火。4．对局部、沟、槽淬火定位的数控淬火。5．激光 淬火清洁、、不需要水或油等冷却介质。6．淬火硬度比常规方法高 、淬火层组织细密、强韧性好。激光切割处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°C以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走，从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，无数个小孔连接起来就成了要切的外形。7. 激光淬火是加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。8. 由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。9. 由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。10. 激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～1.5mm。
激光焊接中存在一个激光能量密度阈值，此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高。只有当工件上的激光功率密度超过阈值（与材料有关），等离子体才会产生，这标志着稳定深熔焊的进行。如果激光功率此阈值，工件仅发生表面熔化，也即焊接以稳定热传导型进行。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要大的功率和功率密度。而当激光功率密度处于小孔形成的临界条件附近时，深熔焊和传导焊交替进行，成为不稳定焊接过程，导致熔深波动很大。激光深熔焊时，激光功率同时控制熔透深度和焊接速度。焊接的熔深直接与光束功率密度有关，且是入射光束功率和光束焦斑的函数。一般来说，对一定直径的激光束，熔深随着光束功率提高而增加。
超高速熔覆属于环保的再制造加工技术，针对替代镀硬铬轴类件，辉锐公司已成功开发了超高速熔覆设备和工艺方法，该设备可实现车削熔覆一体化加工。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度，减少后续加工量，华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。车削与超高速熔覆相结合的混合制造可以充分发挥效率优势，使零件在一次装夹定位后，增材与减材多种工艺结合一次加工出成品，避免了因重新定位产生的不必要的同轴度、圆跳动误差，大幅提高涂层的质量和生产效率。
了达到不同工业应用对激光熔覆的质量和精度要求，实现的熔覆效率。同轴送粉工艺更为稳定，不易产生气孔、起伏、方向差异等缺陷；同轴送粉粉流聚焦性好，可以控制粉斑焦点与光斑匹配，提高粉末利用率；同轴送粉还有自适应沉积厚度控制功能，避免熔覆厚度不均衡，从而保证熔覆工艺稳定性。采用激光淬火齿面，其加热冷却速度很高，工艺周期短，不需要外部淬火介质。1.同轴环形喷嘴，2.高速熔覆同轴环形喷嘴3.三点式喷嘴相比于同轴环形喷嘴等，结构坚固，可达性好，使用寿命长，送粉精度适中，因此更为适用于精度要求和熔覆厚度适中的应用。
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