直线光轴又可分为： www.xsguangzhou.com传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。 转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中常见的轴，如各种减速器中的轴等。 心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传
液压直线软轴
直线光轴又可分为： www.xsguangzhou.com传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。 转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中常见的轴，如各种减速器中的轴等。 心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。 直线光轴的加工分析：在选择定位基准时，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。 磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度。因此，在加工时应修研中心孔，并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉 (WA)，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，尤其磨削深度要小。
1、淬火前机械加工应力很大，没有进行预先热处理，加工粗糙，存在严重的刀痕等；
2、淬火介质选择不当，冷却速度过大；
3、冷却介质的成分含量、温度及压力等选择出现问题；
4、工件的回火不及时，重新淬火时未进行退火处理而直接淬火；
5、重新淬火前未进行退火或正火处理，造成内应力的过大而开裂。
6、由于加热温度过快或过高，冷却过快或操作不规范，介质选择不当，冷却器设计不良，冷却不均匀等；
7、原材料内部存在质量缺陷（组织不均匀，晶粒粗大、成分偏析、有害杂质、大块的非金属夹杂物、内部裂纹、严重的网状或带状碳化物等），材料淬硬性能过高，钢的含碳量高于上限的要求；
8、加热温度不均匀（包括设备频率选择不当、感应器的设计不合理、操作程序不合理、预热温度不适宜、预先热处理质量不佳等）；
9、工件形状尺寸不均匀，工件的结构设计不合理或形状复杂，尺寸突变或淬火部位加工粗糙或有凹槽、孔、台阶、端头、尖角、键槽、棱边、空洞和油道等结构因素，温度偏高或局部过热，尤其是尖角和小孔等位置，淬火后热应力和组织应力大，造成淬火裂纹的产生；
直线光轴一般的就是用于液压或者是现在比较常用的气压系统，因为它需要经常的进行运动，并且对于它的润滑来讲也是比较的好的，这样来讲，我们的直线光轴其实是不太容易出现生锈的现象的。不过，因为环境和使用的不确定性，我们的机械零部件对于生锈问题的话也都是没有办法避免的。 对于直线光轴也是不例外的，它因为工作坏境的不确定，也是会有生锈的现象发生的，就这个方面来讲，关于直线光轴生锈，对于工作效率以及其生产的质量来讲，它的影响都是比较的大的，那么有什么样的措施可以防止这个方面的发生呢？
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