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测量型便携式工窥镜

随着工窥镜的发展，出现了测量型便携式工窥镜，那么什么是测量型便携式工窥镜呢﹖众所周知，工窥镜可以延长、扩展人类的视距，能改变视线方向，从而准确地观察到被检对象表面的真实状况，无需对设备分解破拆即可完成检测是工窥镜的一大优势。随着工窥镜技术的发展，工业检测环境复杂多样化，检测结果的分析从定性上升到了定量分析，这些都给工窥镜提出了手持便携、能够测量的要求，因此出现了测量型便携式工窥镜。

无损检测内窥镜

无损检测技术有很多种，工窥镜检测属于其中的目视检测。正如超声波常用于鉴别金属、特别是焊缝处的缺陷和腐蚀，涡流擅长检查层状表面隐藏的开裂一样，每种技术都有自己的特点和擅长应用的领域，而工窥镜则被广泛应用于航空航天业，是航空领域一种历史悠久的无损检测技术，从发动机到机身的检查都离不开工窥镜。

内窥镜影响图片质量因素

这一因素主要是从后期分析的角度考虑的。检测人员现场查看图像后，往往需要存储图像以供后期用于比对分析。有的图像存储格式，可能会产生图像失真，导致后期分析人员调出已存储图像进行分析时，图像不如检验现场看到的效果清晰，无法辨识现场状况。比JPEG格式更优，因为JPEG引入了压缩，存储后的图片往往不清晰，辨识度降低。

内窥镜的测量功能

工窥镜除了可以通过图像反映被检对象的状况外，还应该具有测量功能，能够对表面缺陷、缝隙、深度、面积等进行定量测量，从而有助于检测人员根据量化的数据做出更为准确的决策。可应用于工窥镜的测量法包括∶比较测量、阴影测量、双物镜测量、3D测量等。比较测量是基于检测图像中一个已知的参考尺寸，以相同的视图和平面来测量其他的物体﹔阴影测量则是通过阴影镜头在检测物体上投影，然后根据产生的阴影位置确定待测距离的长短;双物镜测量法使用双物镜立体测量镜头，从不同角度对同一目标进行立体测量，需要用计算机算法来分析用户光标的位置，用三角几何方法获得的准确测量结果。