深井潜水泵的选型(1)根据水源井的允许开采量来选择潜水多级泵。水泵的泵量必须与水井中的实际涌水量相符合，泵量必须等于或略小于水源井的实际开采量，否则势必产生强力抽水，不仅会缩短深井潜水泵的使用寿命，严重时会把过滤网抽毁，造成涌砂不止，甚至会造成水井报废。 (2)深井潜水泵的直径必须与井身直径相符合。为了使深井泵的起下顺利，抽水时地下水有空间能汇集，不受阻力还能减少水泵运行磨损
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深井潜水泵的选型
(1)根据水源井的允许开采量来选择潜水多级泵。水泵的泵量必须与水井中的实际涌水量相符合，泵量必须等于或略小于水源井的实际开采量，否则势必产生强力抽水，不仅会缩短深井潜水泵的使用寿命，严重时会把过滤网抽毁，造成涌砂不止，甚至会造成水井报废。
(2)深井潜水泵的直径必须与井身直径相符合。为了使深井泵的起下顺利，抽水时地下水有空间能汇集，不受阻力还能减少水泵运行磨损，要求扬水管及泵体部位的井身直径要大于泵体直径20～40 mm，即泵体直径部位与井壁之间环状间隙要有10～20 mm，才能能延长水井和深井潜水泵的使用寿命。
(3) 深井潜水多级泵的泵头下井位置深井潜水泵的泵头，不能下在过滤管(花管)位置，一定要下在井壁管(实管)位置，否则抽水时会涌砂不止或将水井拙毁。要根据探孔的电测曲线解释，由成井甲、乙双方，根据该井和邻近水源井的水文地质条件(含水层的埋深、含水层厚度、含水层岩性)及水泵运转情况，决定该井的成井结构(井径、花管、实管位置)及成井深度和水泵的选择，以确保将来，下泵和水泵的运转过程中，不出现任何问题。
深井潜水泵的使用
深井潜水泵的使用
使用前的检查
(1)检查深井潜水泵的机壳是否有裂纹，若有裂纹则不能使用。
(2)检查深井潜水泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动必须旋紧。
(3)检查深井潜水泵的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测，其绝缘电阻不应小于5MΩ,若此值，应打开放水、放气孔，烘干或晒干后再使用。
(4)深井潜水泵的电缆线不要有接头，若有接头应包扎好，整个电缆线应无破损、折断现象，否则应更换新电缆。另外，电缆线要架空，不要太长。
(5)起动前校正电源正负极，以免水泵倒转，不出水。
(6)开机前对供电线路、开关进行检查，并在地面通电空转3~5min，若运转正常，再放入水中投入使用。
深井潜水泵断裂位置及端面状况分析
根据流体力学原理，当泵运行时，有压力水在管路系统中以一定的速度运动，当速度方向和大小发生变化时，对管路系统将产生动反力，产生动反力的主要管路是出水管转弯处，止回阀出口管即出水管转弯处。
根据理论力学和材料力学原理，水泵由管路系统所受各力通过管路传递到支点上，但支点承受的力将不尽相等，与泵连接的管路相当一根梁件，下料阀即各断面将受到弯矩作用，特别是当支点承力很小甚至悬空情况下，整个管路自支点向右成了一根悬臂梁，泵进出口附近将承受巨大的弯矩作用。
水泵断裂的位置在泵出口段，断裂面裂纹形状为倾斜方向，与水平线有夹角。根据断口位置及断口裂纹形状，并据受力分析，基本上可以断定是由于安装时，支点之间的支撑预紧力不够或没有支撑力(悬空)，而在泵出水管转弯处没有设支点，致使管路成为一根准悬臂梁(悬空时为完全悬臂梁)。
水泵检修的操作
水泵定期检修是避免小缺陷变成大缺陷，小问题变成大问题的重要措施，也是为延长机组使用寿命、提高设备完好率、节约能源创造条件。定期检修又分局部性检修、机组大修和扩大性大修三种。
(1)水泵局部性检修。一般安排在运行间隙或冬季检修期有计划地进行。局部检修的项目主要有。
1)全调节水泵调节器铜套与油套的检查处理。
2)离心泵导轴承的检查。对橡胶轴承的磨损情况、漏水量、轴颈磨损等要检查、记录、处理。油导轴承多数是巴氏合金钢轴承、质软易磨损，如密封效果不好，停机油盆进水，泥沙沉淀，运行时磨损轴承、轴颈。特别是对未喷镀或镶包不锈钢的碳钢轴颈，为了解其锈蚀、磨损情况，应定期检查处理。
3)温度计、仪表、继电保护装置等检查、检验。水泵检修
4)上、下导轴承油槽位及透平油取样化验。
5)轴瓦间隙及瓦面检查。根据运行时温度计的温度，有目的检查轴瓦间隙和轴面情况。
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