蒸压粉煤灰砖原料方面
一是颗粒级配不合理，影响了产量。我们生产灰砂砖的砂子有河砂、海砂、风积砂、沉积砂、山岩砂、尾矿砂等，在砂的粒径上分特粗砂、粗砂、中砂、细砂、特细砂等，只有把较好颗粒级配、不同粒度的砂压在一起，才能提高强度和质量。如果缺少某些粒度的颗粒就会影响产量。
从德国等生产灰砂砖砂料配比来看，要求是比较严格的，大体上０．１５毫米以下占１
青砖生产厂家
蒸压粉煤灰砖原料方面
一是颗粒级配不合理，影响了产量。我们生产灰砂砖的砂子有河砂、海砂、风积砂、沉积砂、山岩砂、尾矿砂等，在砂的粒径上分特粗砂、粗砂、中砂、细砂、特细砂等，只有把较好颗粒级配、不同粒度的砂压在一起，才能提高强度和质量。如果缺少某些粒度的颗粒就会影响产量。
从德国等生产灰砂砖砂料配比来看，要求是比较严格的，大体上０．１５毫米以下占１８％～３０％左右，０．１５～０．４毫米占３０％～４０％左右，０．４～２．５毫米占５２％～７０％左右。我们生产灰砂砖配比是个什么比例呢？大多数企业没有按要求去进行配比，有的砂含泥量太高，有的含杂质太多，有的砂过细和过粗，所以质量难以控制。
二是石灰质量低，配比不合理。石灰分钙质石灰和镁质石灰，生石灰一般是钙质石灰，碳酸盐含量在８６％以上，ＭｇＯ＜１．５％，ＣＯ２＜４％，结晶水含量＜３％，ＳＯ３＜５％，对颗粒的细度我国要求４９００孔／平方厘米，筛的筛孔筛余不大于１５％。当然国外要求比我们严格得多，要求石灰不但有较好的安定性，而且要有良好的消化状态。为了改善原料的颗粒级配，改善物化性能，组成混合胶结料，把石灰做助磨剂，所以根据原料情况掺加一些粉煤灰、黏土、石灰石等外加剂是十分必要的。对石灰来讲，不管是买还是*，都要确保质量。
三是在混合料的制备上，不管是配比设计，还是工艺流程，计量与搅拌和混合料的消化都要严格、科学、高标准、高质量地进行，不可减少工序、偷工减料、降低标准、马虎从事、降低成本和质量。
高掺量粉煤灰烧结砖及其生产方法和生产用模具,属建筑用烧结砖技术领域.所要解决的问题是消除粉煤灰松散特性对粉煤灰掺入量的限制,生产出高掺量的粉煤灰烧结砖.高掺量粉煤灰烧结砖组分为粉煤灰85～97%,膨润土3～15%;生产用模具包括上,下模板和中间型模,中间型模为筒状,筒壁上有排气液孔;生产方法包括原料制备,混料,制坯,干燥,烧结,改进为,在混料后增加脱水排气工序,混合料中的水份在脱水排气处理前17%≤水份≤25%,在脱水排气处理后水份≤15%.本发明采用在混料后增加脱水排气处理技术解决了压力机制坯时砖坯的反弹的问题,消除了粉煤灰松散特性对粉煤灰掺人量的限制,提高了粉煤灰掺入量,具有显著的经济和社会效益;提供的生产用模具使脱水排气处理技术成为可能,并具有结构简单使用方便等特点.
粉煤灰砖的表面增强剂,所述表面增强剂由硅酸镁,硅酸钙,硅酸钡,消泡剂,粉煤灰,硬脂酸镁,硬脂酸钙,硬脂酸钡,胶态二氧化硅,硅酸镁,硅酸钙,气象二氧化硅,改性硅酸钠以及铝溶胶中的两种或两种以上加水混合而成.本发明还提供了一种粉煤灰砖的表面增强剂的使用方法:在粉煤灰砖的原料混合后,将表面增强剂加入其中.本发明的一种粉煤灰砖的表面增强剂及其使用方法,在粉煤灰砖的原料混合阶段加入该表面增强剂,显著的提高了成品粉煤灰砖的强度和硬度,了粉煤灰砖的开裂,掉粉和落灰现象.
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