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3、拉尖。
焊点出现或毛刺，原因是焊料过多，助焊剂少，加热时间过长，焊接时间过长烙铁撤离角度不当。
4、焊料成球。
这指软熔工序中焊料在离主焊料熔池不远的地方凝固成大小不等的球粒。焊料成球的原因有很多，包括：1、由于电路印制工艺不当而造成的油渍;2、焊膏过多地暴露在具有氧化作用的环
煤棚网架焊接球节点规格
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3、拉尖。
焊点出现或毛刺，原因是焊料过多，助焊剂少，加热时间过长，焊接时间过长烙铁撤离角度不当。
4、焊料成球。
这指软熔工序中焊料在离主焊料熔池不远的地方凝固成大小不等的球粒。焊料成球的原因有很多，包括：1、由于电路印制工艺不当而造成的油渍;2、焊膏过多地暴露在具有氧化作用的环境中;3、焊膏过多地暴露在潮湿环境中;4、不适当的加热方法;5、加热速度太快
（3）焊接电流选用直流反接，焊条接正极，焊件接负极。直流反接时，焊条是阳极，熔池是阴极，焊条熔化的速度快，熔深较小。电弧的吹力柔软，燃烧稳定，金属过渡熔池飞溅较小，可避免氢气孔的产生。如果采用直流正接，焊条处于阴极，焊件处于阳极，焊件熔池区熔深大，温度高，金属过渡熔池不稳，电弧的吹力较大，燃烧不稳定，金属过渡熔池飞溅增多，产生气孔倾向增大。
步骤三：送入焊丝焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！
步骤四：移开焊丝当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。
步骤五：移开烙铁焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1至2s。
71、钨极弧焊不采用接触引弧的原因是（焊缝中易夹钨）。
72、低碳钢立焊时，中间焊道填充应适当做横向摆动，为使两侧坡口熔合良好，在坡口两侧应（停留片刻）。
73、焊条电弧焊时对焊接区域所采取的保护方法是（渣、气联合保护）。
74、焊条电弧焊时，产生夹渣的原因之一是（焊接电流过小）。
75、使用E5015焊条焊接工件时，优先选用的焊机是（逆变式电弧焊整流器电源）。
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