对辊破碎机的使用需要按照一定的操作注意事项进行，因为只有这样才能更好的保证设备的使用效果，避免危险事故及操作不当的情况出现，导致出现一些不必要的麻烦。
准备
检查各部件是否、完好。
检查安全装置、照明、信号是否完好。
检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。
检查对辊破碎机内有无异物。
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对辊破碎机的使用需要按照一定的操作注意事项进行，因为只有这样才能更好的保证设备的使用效果，避免危险事故及操作不当的情况出现，导致出现一些不必要的麻烦。
准备
检查各部件是否、完好。
检查安全装置、照明、信号是否完好。
检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。
检查对辊破碎机内有无异物。
检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。
对辊破碎机在工作使用中，可能会因为给料不正常等原因导致设备出现堵塞等问题，影响正常的使用，还可能会给设备带来其他的问题，那么在使用中如何避免堵塞问题呢？
1、严格控制对辊破碎机给料量，防止因过量产生堵塞现象很多企业因为初始给料不足，严重影响生产，因此对料仓进行了技术改造，但是改造后的料仓，由于缺乏限制给料量的装置，往往出现矫枉过正的另一种现象，即过量给料。由于工作原理是半节奏工作，若投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响颚破的产能。
2、严格控制给料尺寸：
以实测的进料口尺寸作为给料尺寸。因此，原料中超过规定的大粒径原料就很容易卡堵腔槽。虽然不是屡屡堵塞，但是每堵塞一次，设备都会在很长时间内无法正常运行。因此，严格控制原料粒径，是确保对辊破碎机正常运行的重要前提条件之一。
3、节奏给料，控制供料，确保正常运行
现在选矿企业的破碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给料设备完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。给矿机的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。
在对辊破碎机运作的时候，辊轴是主要的工作部件，每天这样来回的运作，辊轴会因不断摩擦碰撞而发生磨损。如果磨损的程度比较小，我们可以直接修复使其正常工作，不过如磨损较为严重的话，继续使用就无法使设备正常工作。当对辊破碎机的辊轴磨损较为严重时就需要更换。平时我们不仅要做好辊轴的维护工作，减少不要的磨损，另外，工作人员平时要做好这些部件的润滑工作，对于润滑所使用的润滑脂要及时更换，保持易损件表面的光滑度能在很大程度上延缓磨损速度。
双辊破碎机因其结构简单、性能好、破碎效果好，因此，在设备的安装方面是非常重要的，本文主要针对双辊破碎机的安装调试以及型号的选择做了详细的说明，介绍如下：
设备安装：设备使用用户应参考本书所附的基本图纸，设计基本施工图，在设计中牢固安装设备。为了更好地承受机器工作时产生的均匀力，可以将枕木条放置在底座下方，使整机与枕木对齐，保证出料位置。
双辊破碎机是成套交付的，但在运输过程中，要仔细检查机器是否损坏，折叠部分和润滑部分是否生锈，以便于长期存放。将设备平放后，根据图纸安装电气部件。皮带应该调整到合适的张紧位置，压力弹簧应该调整到合适的位置。所有安装完成后，请拧紧所有紧固件，以免松动。
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