目前EPS线条轻质构件开裂的解决途径
改善构件的材性主要应达到两个目标：
一是降低构件的收缩值，其中包含干缩值和冷缩值，以减少构件的收缩变形；
二是提高构件和接缝材料的弹性，增加拉伸变形值。通过这“一增一减”来尽量达到构件的收缩变形与拉伸变形的平衡。但目前EPS轻质构件的特性使拉伸值与收缩值平衡比较有困难。
在构件的安装构造上作文章，目前的主攻方向普遍是
EPS线条生产厂家
目前
EPS线条轻质构件开裂的解决途径
改善构件的材性主要应达到两个目标：
一是降低构件的收缩值，其中包含干缩值和冷缩值，以减少构件的收缩变形；
二是提高构件和接缝材料的弹性，增加拉伸变形值。通过这“一增一减”来尽量达到构件的收缩变形与拉伸变形的平衡。但目前EPS轻质构件的特性使拉伸值与收缩值平衡比较有困难。
在构件的安装构造上作文章，目前的主攻方向普遍是放在构件接缝处理和按缝材料上。
在构件本身的质量合格的前提下，构件的接缝处始终是薄弱环节，裂缝蕞容易在这里产生。单纯用“粘牢”的办法来防止裂缝产生较困难，即使在构件的接缝处贴上玻纤布增强也很难解决。构件一定会收缩，靠硬拉难以拉住，结果往往构件开裂或是构件缝开裂，因为并没有解决收缩变形与拉伸变形的平衡问题。更何况构件安装时需上下、前后反复错动才能对齐，难以做到砂浆饱满，多数是安装后再补塞砂浆，故不容易保证粘牢。
采用弹性砂浆增加拉伸变形值的方法，单就防止构件缝开裂而言，思路和方法都是正确的。但实践起来却有一个矛盾难以解决，即弹性砂浆的高弹性与构件饰面材料的低弹性之间的矛盾。构件饰面材料（如腻子）的拉伸率却远没有弹性砂浆这么大，构件表面仍然会开裂。若为此而要求饰面材料也达到同样高的拉促率，成本上不现实。
需保证产量、外观美、尺寸正确，运输需保证产品的安全，避免碰撞和挤压，那么安装则需保证终呈现的效果，根据施工图纸，在待安装EPS 构件的部位弹出定位线(中线或边线);弹线的同时安排工人按图纸裁切线条，需保证
EPS线条切面平整， 不平整处可用砂纸打磨。
用力挤压EPS构件使其完全贴合墙面，饱满度不小于80%，粘接缝宽不大于3MM 。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS 构件表面的整洁。当线条厚度≥500mm时，在线条安装到位并养护24小时后，在山东eps线条的设定部位，用冲击钻打孔，孔洞穿过EPS线条和外墙保温层，进入基层墙体不小于50mm。
EPS线条在安装过程中会存在碰坏、破损等现象，且因为部分脚手架的阻挡而切割局部线条，这样就需要对破损或被切割的线条进行修补。破损或被切割较大的部位，须先清理待修部位，并用EPS板材切割成与缺损部位相同体积和形状的EPS材料。
eps装饰线条的安装细节
eps装饰线条主要是用聚合物砂浆进行粘结，而聚合物砂浆是将有机胶加到无机材料水泥砂浆搅拌制成，不仅使用寿命长，并且粘结牢固，且在大量工程中使用证明可行。
装置时，若需拼接，eps装饰线条应事前测量好组装尺度和角度，并在平整当地进行预组装，缝隙不 大于3mm。用粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求略微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。
EPS装饰线条均为定长制品现场拼接而成，若需非定长线条拼接时先量好尺度，再粘贴到位。装置时须尽量使接缝处贴合、密封。EPS装饰线条装置采用后锚固的工法，同时，线条装置进程中会存在碰坏、破损等现象，且因为部分脚手架的阻挠而切开部分线条，这样就需要对破损或被切开的线条进行修补。
在
eps线条安装之前要先对基层清理。
1、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
2、剔除墙面接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2％用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
3、要求粘贴聚本板表面平整度偏差不超过4 mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6 mm时用1：3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6 mm时由保温施工单位用聚合物黏结砂浆实施找补)；以确保整个墙面的平整度在4 mm内，阴阳角方正、上下通顺。
（作者： 来源：）
