一些厂家对钣金件的要求,特别是尺寸和外形验收标准,是依照ISO 2768 mK或GB/T 1804-m执行的,所有线性尺寸极限偏差的取值如表2所示。在加工材料为SUS304、板厚为5mm的大部件(图1)时,在不考虑平面度和垂直度的前提下,仅就一个长度尺寸559±0.8mm,其精度就不容易保证,而在生产相同材料且板厚为8mm的小部件(图2)时,合理的加工工艺又该如何选择呢?
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金属钣金加工
一些厂家对钣金件的要求,特别是尺寸和外形验收标准,是依照ISO 2768 mK或GB/T 1804-m执行的,所有线性尺寸极限偏差的取值如表2所示。在加工材料为SUS304、板厚为5mm的大部件(图1)时,在不考虑平面度和垂直度的前提下,仅就一个长度尺寸559±0.8mm,其精度就不容易保证,而在生产相同材料且板厚为8mm的小部件(图2)时,合理的加工工艺又该如何选择呢?
传统钣金加工工艺的不足点:
常规的钣金加工工艺是:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前,它有着明显的不足:
1.(数控)剪床由于其主要是直线裁剪,只能用在只需要直线切割的钣金加工上;
2.(数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制,并且表面质量不好,成本高、噪音大,不利于环保;
3.火焰切割作为初的传统切割方式,在切割时热变形大、割缝宽,浪费材料,加工速度慢,只适合粗加工;
4.高压水切割加工速度慢,造成污染严重,消耗成本高。

钣金加工工业发展状况分析
钣金行业是与普通消费者生活密切相关的行业,虽然相对于金属加工来说只占35%-45%的比重,但是几乎所有的制造行业中都会涉及到钣金加工,比如:电力行业,机床机器行业,食品机械,纺织,电器,仪表,设备,电力,网络,环卫,橱卫,办公等等;具体产品有:高低压机柜,控制柜,控制箱,电箱,垃圾桶,设备和机器的外壳,网络机柜,电脑机箱,电器仪表的外壳,不锈钢厨卫设备,办公家私产品,地铁产品等等。
我国制造业的发展、巨大的工业产品市场容量带动了钣金加工行业的发展,我国钣金加工产品的市场需求十分强劲。2014年我国钣金加工业总产值已达到5406亿元,近年来一直保持稳定的市场增长,到2019年达到7340亿元。

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