在精密细长轴车削过程中，产生的切削力可以分解为轴向切削力、径向切削力及切向切削力。不同的切削力对车削精密细长轴时产生弯曲变形的影响是不同的。径向切削力是垂直作用在通过细长轴轴线水平平面内的，由于精密细长轴的刚性较差，径向力将会把细长轴顶弯，使其在水平面内发生弯曲变形.径向切削力对细长轴弯曲变形的影响。
轴向切削力是平行作用在细长轴轴线方向上的，它对工件形成一个弯矩。对
直线软轴加工
在精密细长轴车削过程中，产生的切削力可以分解为轴向切削力、径向切削力及切向切削力。不同的切削力对车削精密细长轴时产生弯曲变形的影响是不同的。径向切削力是垂直作用在通过细长轴轴线水平平面内的，由于精密细长轴的刚性较差，径向力将会把细长轴顶弯，使其在水平面内发生弯曲变形.径向切削力对细长轴弯曲变形的影响。
轴向切削力是平行作用在细长轴轴线方向上的，它对工件形成一个弯矩。对于一般的车削加工，轴向切削力对工件弯曲变形的影响并不大，可以忽略。但是由于细长轴的刚性较差，其稳定性也较差，当轴向切削力超过一定数值时，将会把精密细长轴压弯而发生纵向弯曲变形。
1.在安装时，应在无灰尘无水分的环境下进行安装，这样可以有效防止光轴在安装过程中免遭灰尘的侵染。
2.安装时不能直接锤击光轴端面和非受力面，而是应该以压块、套筒或者其它安装工具使直线光轴均匀受力，切勿通过滚动体传动力安装。
3.在安装过程中，如果配合过盈较大，应该把光轴放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装。在这个过程应严格控制油温不超过100℃，防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。
1、开箱后光轴的检查。
要求：检查直线光轴是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
2、光轴安装基面与光轴侧基准安装面的倒角处理。
要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成光轴精度的安裝不良或者会干涉滑块。
也正是因为如此，我们其实也就是需要进行注意，并不是说是所有的空心光轴都是会需要进行调质的，就这个方面来讲，就其调质处理来讲，它其实也就是要直接的就依据其实际的情况以及其材料等方面来进行判断和处理。再者，我们其实也就是要注意，对于直线轴来讲，它其实也就是会广泛地应用在大部分机械产品当中的一个重要的连接部件。 就空心光轴进行防腐处理的话，其实也就是要直接的就经过镀铬的处理，这样来讲的话，它其实也就是可以拥有一个坚硬以及其光滑和耐腐蚀的表面。但是，对于它的镀铬处理的话，其实也就是会有一系列的标准的。 就空心光轴在经过镀铬之后，对于空心光轴的镀层硬度来讲，它其实也就是可以直接的就达到HV1100，并且，对于其镀层来讲的话，它其实也就是会比较的平滑的，再者，就其厚度方面来讲其实也就会是比较均匀，从另外一个方面来讲，它的分散能力也很强，并且，对某些方面来讲，其实也都是会有大的提高。
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