橡胶带驱动辊与张紧装置:橡胶带驱动辊与张紧辊由钢质材料外包耐酸橡胶制成。为了防止橡胶带与驱动辊之间打滑,驱动辊外包橡胶表面加工有凹菱形槽。橡胶带驱动辊由驱动装置驱动,超声波滤饼测厚仪输出的滤饼厚度信号经变频器对驱动电机作无级调速,保证滤饼的厚度。为了防止橡胶带与驱动辊之间打滑,必须将橡胶带张紧,由于橡胶带呈环状绕在驱动辊和从动辊上,所以可以通过调整螺杆来改变驱动辊和从动轮间
化工真空带式过滤机厂家
橡胶带驱动辊与张紧装置:橡胶带驱动辊与张紧辊由钢质材料外包耐酸橡胶制成。为了防止橡胶带与驱动辊之间打滑,驱动辊外包橡胶表面加工有凹菱形槽。橡胶带驱动辊由驱动装置驱动,超声波滤饼测厚仪输出的滤饼厚度信号经变频器对驱动电机作无级调速,保证滤饼的厚度。为了防止橡胶带与驱动辊之间打滑,必须将橡胶带张紧,由于橡胶带呈环状绕在驱动辊和从动辊上,所以可以通过调整螺杆来改变驱动辊和从动轮间的距离,达到张紧胶带的目的。
橡胶带驱动辊的轴线应与过滤机机架垂直。当橡胶带经常向某一侧跑偏时,可调节张紧装置,使橡胶带的二边松紧程度基本一致,同时应检查驱动辊轴承座是否松动。
.滤布及橡胶带清洗:滤布应连续清洗,以减少堵塞,延长使用寿命。
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1) 开车准备:
l 开车前巡视现场,尤其注意滤布及气动系统有无异物卡住。
l 水、电、气、料及真空系统等是否正常。
l 各辊轮位置是否调整好,各连接螺栓是否牢固。
2) 运行:
l 根据工艺要求控制料浆、洗涤水及滤布洗涤水量。
l 控制橡胶带速度、滤饼厚度、滤饼含湿量及卸料情况保持正常。
l 控制滤带的再生、防皱、纠偏情况,保持正常。
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1) 真空管路:设备运行周每天检查真空管路接头一次,次周起每周检查是否漏真空一次。
2) 清洗管路:检查胶带和滤布清洗管路的冲水方向及清洗状况,如果喷头堵塞,要拆卸清洗。
3) 驱动装置:设备运行周每天检查电机电流数,次周起每星期一次。
4) 真空度损失检查
l 检查气管的连接是否漏气;
l 检查胶带的对中;
l 检查真空盒滑台是否有漏气声;
l 检查真空泵;
l 检查气液分离器排液口是否处于水封状态。
5) 停机检查:停机期间,应清洁、清理设备各部件,定期检查接头及管路松动情况。
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