催化燃烧法的流程具有以下特点催化燃烧法的流程具有以下特点： 1、进入催化燃烧装置的气体首先要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化剂床层的堵塞和催化剂的。 2、进入催化剂床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷进气须进行预热，因而催化燃烧法适用于处理连续排出的有机废气。
工业废气处理设备
催化燃烧法的流程具有以下特点
催化燃烧法的流程具有以下特点：
1、进入催化燃烧装置的气体首先要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化剂床层的堵塞和催化剂的。
2、进入催化剂床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷进气须进行预热，因而催化燃烧法适用于处理连续排出的有机废气。
3、催化燃烧有机废气会产生一定量的反应热，在产生热量大时，应注意回收反应热。
废气通过催化燃烧炉内的热量回收达到的排放标准。
有机废气是如何通过催化燃烧设备进行处理的
有机废气是如何通过催化燃烧设备进行处理的？
(1)催化燃烧原理
催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。
(2)有机废气催化燃烧处理工艺流程
根据废气的预热方式和富集方式，催化燃烧过程可分为三种类型。
1.预热类型
预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度100℃，浓度也低，热量不能自给。因此，在进入反应器之前，有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。
2.自热平衡公式
有机废气排放时，温度高于起燃温度(约300℃)，有机物含量较高。热交换器回收部分净化气体产生的热量，在正常运行下无需补充热量即可保持热平衡。通常，在催化燃烧反应器中只需要布置一个电加热器来点火。
蓄热式催化燃烧设备是怎么设计的
蓄热式催化燃烧设备是怎么设计的？
蓄热式催化燃烧设备原理：
蓄热式催化燃烧设备简称RTO，RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是：催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。蓄热式催化燃烧设备借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400。
蓄热式催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
（作者： 来源：）
