系统中嵌入线路损耗计算方法，分析系统中设定的线路实时损耗、历史损耗，建立线路损耗模型，模拟不同负荷下损耗曲线 。统一标准，建立数字化企业能源管理模型、建立多级能源管控模式，并在运营区（集团）建立能源指标标准管理体系、生产企业能源管理模型以及能源数据中心基础上，建立运营区（集团）/生产基地集中监控和安全生产，为运营区（集团）提供下属生产基地的真实、实时的能源消耗、单耗等决策信息。
化工企业能耗在线监测系统方案
系统中嵌入线路损耗计算方法，分析系统中设定的线路实时损耗、历史损耗，建立线路损耗模型，模拟不同负荷下损耗曲线 。统一标准，建立数字化企业能源管理模型、建立多级能源管控模式，并在运营区（集团）建立能源指标标准管理体系、生产企业能源管理模型以及能源数据中心基础上，建立运营区（集团）/生产基地集中监控和安全生产，为运营区（集团）提供下属生产基地的真实、实时的能源消耗、单耗等决策信息。
企业能效管理系统功能
1)能源消耗过程的信息化、可视化
目前国内大多数企业是靠人工定时抄表的方式统计用电及能源消耗状况，这种方式存在数据滞后、时效性差、数据单一等问题，不能及时掌握各生产环节和重点能耗设备的实时能耗数据。企业能效管理信息系统在线监测整个企业（集团）的生产能耗动态信息，并将这些能耗数据与相对应的设备、车间、班组生产数据相结合，现场运行管理人员可了解和掌握生产环节和重点设备的实时能耗状况、单位能耗数据、能耗变化趋势和实时运行参数等信息。
众所周知，随着改革开发以来，我国对于企业能耗的收集和管理，大多还是采用的传统方式：企业定期上报能耗数据报表。企业自行上报的能耗报表，往往因为企业自身的经营需要，带有或多或少的有利于企业的倾向性特征。目标和基于整体的能源数据，自动化技术和信息技术，工业单位（如冶金、化学、热、功率）和企业建设水、电、气的基础上，建立了能源管理系统实现能耗、分析、控制的监测是节约能源的根本途径。推广的能源管理系统的应用理念，改变生产管理的传统的自由能量的方法是新的，各级它正在成为各大公司管理者的共识。
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