1、采用质量可靠的注塑机进行加工。
2、使用符合要求的辅助设备，例如干燥机，冷却机，碎料机和混料机等，因为根据注塑工艺的要求，有必要确保塑料原料完全干燥且没有水分。因此，原料在注射成型之定要通过干燥机进行干燥处理。
3、选择合适的原材料，从外购买的新塑料原料和回收的二次料需要按照适当的比例进行充分混合，然后才能用于生产。
1、选择合适的挤压机，挤压比要合理。
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1、采用质量可靠的注塑机进行加工。
2、使用符合要求的辅助设备，例如干燥机，冷却机，碎料机和混料机等，因为根据注塑工艺的要求，有必要确保塑料原料完全干燥且没有水分。因此，原料在注射成型之定要通过干燥机进行干燥处理。
3、选择合适的原材料，从外购买的新塑料原料和回收的二次料需要按照适当的比例进行充分混合，然后才能用于生产。
1、选择合适的挤压机，挤压比要合理。特别是薄壁的外壳铝型材挤压时受力比较大，挤压比会非常重要。
2、校直，挤出的铝型材需要将温度降到60度以下方可调直。调直时需要拉伸，拉伸时也要注意力度，因为铝型材刚挤出还没有时效，比较软，拉伸过度容易变形。
3、拉伸要选用合适的夹具，特别是外壳类铝型材，尽量使变形量控制在1%的范围内。不只是夹具，还有对工人的熟练程度也有比较高的要求。
留心宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状古怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、角度等的受力状况，避免型材部分或点状标准变形、扭拧、螺旋等缺陷产生。
为控制拉伸变形量和十分好的控制整条型材的标准改变，要选用适合的夹垫和适合的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及弯曲形状的型材更要留心拉伸夹垫的合理有用运用。
现在许多电子产品的外壳材料主要为铝型材外壳，铝型材制品已经成为电子行业产品的主流的产品之一。那铝合金外壳特色与作用都有哪些呢？接下来我们就来详细的介绍。
铝型材外壳是用揉捏生产出来铝型材通过五金冲压加工及表面处理得出的产品，它灵敏 性高，长度度能够任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的，并且它还有防水、耐腐蚀等特性，非常合适在野外及环境恶劣当地使用。
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