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内压式波纹补偿器的安装特点内压式波纹补偿器两端有法兰，中间部分是波浪体部分。设计特点是介质在补偿器内部的波纹体中流动。内压式波纹补偿器大多是由奥式不锈钢薄板制作而成，管道用波纹管的厚度一般在0.4-3mm.其成型过程是基材产生塑性变形的过程，它使机构材料经历了塑性范围的加载和卸载，因此结构材料的性能发生很
法兰波纹管补偿器
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内压式波纹补偿器的安装特点
内压式波纹补偿器两端有法兰，中间部分是波浪体部分。设计特点是介质在补偿器内部的波纹体中流动。
内压式波纹补偿器大多是由奥式不锈钢薄板制作而成，管道用波纹管的厚度一般在0.4-3mm.其成型过程是基材产生塑性变形的过程，它使机构材料经历了塑性范围的加载和卸载，因此结构材料的性能发生很大的变化，这就是所谓的硬化现象。
近又很多的客户向我们反映在收到产品之后呈现了很多的问题，补偿器由于存放和运输的过程防护不当，招致用户的运用遭到了影响，我们总结了一些方法，主要是在存放和运输上，为了保证产品的性能和运用情况，希望能够为您带来辅佐。
运输与存放时要留意检查螺栓拉杆能否坚固，不得拆去，留意防止金属波纹管表面构成机械损伤。收缩节外表面的箭头应向下垂直于空中（避免污水流入而惹起腐蚀），并要平稳坚固，严禁横放、堆放。在无包装的情况下，应用柔软类物品（不含氯离子等腐蚀性物质）将波纹管部分包好，以免磕碰划伤。
胀大节装置时，不答应渣溅到波纹管外表，也不答应对波纹管形成其它机械损害。支架有必要契合规划要求。禁止在装置支架前对管道内的压力进行测验，避免将弹性接头拉出。
胀大接头答应不超越额外体系压力实验的1.5倍。在运转中，阀门的敞开和封闭应在运转中逐渐进行，使管道内的温度和压力敏捷改变，形成支架或胀大节的损坏。
用液压成型方法对波纹管补偿器进行补偿。利用管坯内的水压，使管坯在限位环上膨胀，直至沿环屈服，并将管坯压缩到所需长度。小径波纹补偿器通常采用这种方法。适用于大型波纹补偿器的滚压成型工艺，它靠装在管坯内的成形轮滚压成型，可单波滚压成型，也有一些设备也可一次成数个波纹。机械性胀形波纹管补偿器采用在管坯内膨胀的胎具，逐次胀压成波纹，初步成形后，再用内外精压定做。
波纹管补偿器对波纹高过大或特殊波纹管进行了冲压焊接。在波高__情况下，材料延伸率不允许采用全成形工艺，或者由于波形复杂，整体成形困难时还多采用焊接成形。这种波纹补偿器由于不能承受内压，所以不太适合做伸缩节柔性部件。
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