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共同缺陷排除：汽痕：降低过浇口的流速，提高模具温度。欠注：增加注射压力、速度、提高料温、模温、增加进胶量。压边：减小注塑压力，控制好V-P切换点，防止过填，提高锁模力，检查模具配合状况。形变：通过保压调整，控制模具温度的变化，避免产生不均匀收缩变形。熔接：提高模温料温，控制各段走胶流量，防止困气，提高流动前沿温度，增加排气。次级加工一般情况下，手机外壳的后处理包括：喷漆、喷漆、印刷、夹心印刷、电镀、真空蒸镀、热压螺母、退火、超声波焊接等。采用喷塑、电镀等后处理方法，可改善塑料的外观，同时提高塑料表面的性；采用热压超声波焊等后处理方法，可以增加嵌件方便装配；退火处理能消除制品的内应力，提高产品性能。机壳从设计、开模、调试、生产、后处理等全过程都是环环相扣的，只有综合下列因素：合理的结构与外观设计、精密的模具、合理的工艺调试、稳定的生产和精良的后处理，才能制造出精美的手机壳。

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移动电话的普及伴随着通信技术的发展。移动电话技术正在向两个方向发展：一是功能多样化，二是外观精巧轻巧。所以，手机外壳在手机开发过程中突显了其特殊的地位。一套手机外壳的制作包括结构设计、模具开发、注塑生产、喷印等工序，每个环节都会影响到终的外观。建筑设计一个手机外壳通常由四大部分组成：面壳(上前)、面支(上后)、背(下)支(下)以及电池盖、按键、窗口、卡扣、防划条等小部件组成。这类元件在结构设计时需要充分考虑互配性，并结合电路板、电池等元件进行装配。

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IML的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外型---材料注塑成型工艺流程如下图所示：具体说明如下：1)裁剪已设计好尺寸的方形块，用于印刷、成型工序。2)平面印刷：根据所需图标、文字制作成菲林网，并在切好的薄膜方格上印制图标、文字。3)油墨干燥固定：将印刷好的胶片方块置于高温烘炉中，用于固定 IML油墨。4)贴膜：在冲模定位孔工序中，避免将印刷过的胶膜表面弄花，有时需贴一层或双层保护膜。5)冲模定位孔：定位热模必须对定位孔进行冲孔。裁剪过程中定位孔有时也要预先冲孔。6)热模塑(高压或铜模)：加热印刷膜后，用压力机或铜模预热成型。7)剪切外型：将成型的立体薄膜的废料切去。8)材料注塑：将模塑后跟前模立体形状一模一样的薄膜放在前模具上，注塑出成品 IML。

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优势及注意事项：光面、麻面、金、银、拉丝、镭射、全息；油墨与涂料粘合；色彩稳定、定位度高；有限凸凹面印刷(<3°)；表面纹理和凹痕可同时上色；表面纹理和凹痕可以同时上色；表面，有涂层；图案附着力好；注意不同效果的材料拉伸。

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差异介绍：1、实质：从名称上看，两者并无太大区别，但 pu漆和 uv漆的本质是不同的， pu漆是聚氨酯漆，而 uv漆一般是环氧树脂。2、漆膜： pu漆的漆膜较薄不太硬，而 uv漆的漆膜硬度高，附着力也比 pu漆差。3、用途： pu漆和 uv漆的大区别在于它在现代家庭装修中同样被广泛应用，并且具有较好的光泽。4、价格：从目前我国的建材市场可以了解到，目前 uv漆的价格还比较合理，而 uv漆的价格普遍高于同等 uv漆的价格。柔性： uv漆的弹性不如 pu漆，遇上碰撞时容易出现块状脱落，当然也和生产技术有关，如：喷涂是否均匀、工厂环境等。

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pu漆与 uv漆的区别-- uv漆UV漆是 UltravioletCuring Paint的英文缩写，即 UV光固化涂料，也叫光固化涂料。由于 PU、 PE、 NC等涂料对成膜物命名的方式不同， UV漆也以固化涂料命名。该产品可通过机器设备自动涂布、涂布到家具板表面，在紫外光(波长320-390 nm)的照射下促使引发剂分产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。二、 pu漆与 uv漆之间的差异-- u漆pu漆是所有聚氨酯涂料的统称，其成膜方式不需特殊工艺，自然成膜。PU涂料是一种双组分化学结构：甲组分(固化剂)的(- NCO)+乙组分(漆)的羟基(- OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水)的异(- NCO)+乙组分(- OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水)。同硬度条件下，由于氢键作用， PU漆膜断裂伸长率高，因此广泛应用于地板漆、甲板漆。成分：主剂+固化剂+稀释剂。

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