广州旗兴企业--GMP车间净化工程，三十万级净化车间改造工程，恒温恒湿实验室工程，净化无尘食品车间
洁净室施工程序有什么特殊要求？
净化工程施工，交叉作业多，这就要求施工程序科学合理，先后顺序不可颠倒或跨越，否则不利于施工质量的控制及既有施工产品的保护，更不利于尘埃的控制。施工先后次序，还可以有效解决各工种之间的在时间上的衔接和空间配合问题，达到保证质量缩短
净化无尘食品车间
广州旗兴企业--GMP车间净化工程，三十万级净化车间改造工程，恒温恒湿实验室工程，净化无尘食品车间
洁净室施工程序有什么特殊要求？
净化工程施工，交叉作业多，这就要求施工程序科学合理，先后顺序不可颠倒或跨越，否则不利于施工质量的控制及既有施工产品的保护，更不利于尘埃的控制。施工先后次序，还可以有效解决各工种之间的在时间上的衔接和空间配合问题，达到保证质量缩短工期的目的。因此，在确定施工程序时应考虑下应考虑下列要素。但是对GMP净化车间的检测，A-C级是要求动态检测，因为制药行业的无菌特殊性，要保证生产过程中环境也必须达到无尘净化的要求。
1. 先有尘后无尘。即先安排产生作业（管道支架安装、管道焊接、地面打孔等），后安排无尘作业，便于尘埃的控制，否则带来大量的擦洗工作。
2. 先上后下，时有交叉。洁净室的施工遵循先上后下的原则，即首先安装上部的支吊架、主风管、电缆桥架，然后再进行洁净室的间隔装修，待洁净室装修初步完成后再安装顶部与洁净室吊顶相连的设备支管，这样又省工省时。
3. 先大管后小管。净化空调属全空气系统，风量大，风管尺寸大，应先安装主风管，后安装消防水管，自来水管，蒸汽管道，工艺管道。否则，会增加安装难度，甚至会导致返工。
广州旗兴企业--无尘车间净化工程，高温老化房，净化无尘食品车间，恒温恒湿实验室工程
无尘车间设计的防火安全要求是什么？
无尘车间设计中，关于消防安全部分的要求，重点是对净化材料的防火等级有明确要求，同时对安全出入口要做规范合理的布局，简述如下：
一、洁净厂房的耐火等级不应二级。无尘车间的吊顶材料应为非燃烧体， 其耐火极限不宜小于0．25小时。
二、无尘车间内一般的生产工作间的火灾危险性，可按防火要求附录三进行分类。
3、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。其防火墙间允许占地面积为：单层厂房应为3000平方米，多层厂房应为2000平方米。
四、甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式无尘车间， 其顶棚天花和间隔壁板材料（包括内部填充物）应为非燃烧体。
五、在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产区域与一般生产区域之间，应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应0．6小时。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。
六、技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应1小时。井壁上检查门的耐火极限不应0.6小时；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应 采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。
七、无尘车间每一生产层、每一防火分区或每一洁净区应规划安全出口，其数量均不应少于两个。
洁净室的排风口怎么开？
洁净室是一个密闭的净化空间，可往往因为行业或生产工艺的特殊原因，需要规划洁净室内的排气通风系统，就包括了排风口管网及排管机组。洁净室内的排风口，它的作用为排热、排湿、排污染物质， 那么排风口应该开在洁净室内哪里呢？
当室内设备产热太大时，为了节能，可把设备产热就地排走以减少空调冷负荷。净化空调属全空气系统，风量大，风管尺寸大，应先安装主风管，后安装消防水管，自来水管，蒸汽管道，工艺管道。这时的排风口位置应设在无尘车间内产热设备的正上方；如果在洁净室内，由于工艺要求某些湿表面不能密闭时，为了减少室内的湿负荷，可在湿表面附近，设置洁净室排风罩（可在正上方或侧面设置）；在生产过程中，有可能散发有害体或微粒，的污染控制方法是在污染物散发源处及时排走污染物。可采用排风罩或密闭罩等措施来排除污染。可见，排风口或排风罩在布置应根据行业规范或生产工艺的具体条件来确定。
如洁净手术室的排风，在《医院洁净手术部建筑技术规范》中规定：“洁净手术室必须设上部排风口，其位置宜在头侧的顶部。排风口进风速度应不大于2M/S”，这一规定，是为了排除一部分较轻的气体和室内污浊空气。所以排风口应设在上部并靠近发生源处。
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