将“色墨”印刷到转移纸上，然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。缺点：此类印花材料，由于其自身的树脂成份因素，决定了它不可能有水浆印花那么柔软的手感。转移印花也存在不足之处，例如转移印花的80%用于涤纶织物，10%用于涤纶混纺织物，10%用于腈纶、锦纶和醋酯纤维等织物
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将“色墨”印刷到转移纸上，然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。缺点：此类印花材料，由于其自身的树脂成份因素，决定了它不可能有水浆印花那么柔软的手感。转移印花也存在不足之处，例如转移印花的80%用于涤纶织物，10%用于涤纶混纺织物，10%用于腈纶、锦纶和醋酯纤维等织物，对于天然纤维织物尚未大批量生产，使用范围受到一定的限制。
使用这种方式服装印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。补充：在胶浆里面适当调制一些发泡材料，待充分搅拌均匀后，还可以做立体发泡效果与仿植绒雪花效果。另外需要耗用大量的纸张，除转移纸外，还需要衬纸，故所耗纸张的面积是印花织物2倍，对剩纸的处理也是一个难题。还有转移印花的生产效率较低，一台转移印花机的产量为3～4米/分，较高的也仅有8米/分左右，只适用于小批量多品种。
使用这种方式服装印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。转移印花有升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法等几种方法。其中以升华法转移印花为成熟。在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压、染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。
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