不断改进矩形管表面处理方法众所周知，在输油(气)管线防腐施工过程中，方管表面处理是决定管线防腐使用寿命长短的关键因素之一，它是防腐层与矩形管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，方管，焊管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对方管表面的要求，不断探索和总结，不断改进矩形管表面处理方法。一、方管工具
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不断改进矩形管表面处理方法
众所周知，在输油(气)管线防腐施工过程中，方管表面处理是决定管线防腐使用寿命长短的关键因素之一，它是防腐层与矩形管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，方管，焊管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对方管表面的要求，不断探索和总结，不断改进矩形管表面处理方法。
一、方管工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对方管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的铁锈、氧化皮、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若方管、焊管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
二、方管表面清洗
利用溶剂、乳剂清洗矩形管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除矩形管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
方管喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式
三、方管喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对矩形管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以清除铁锈、氧化物和污物，而且方管，焊管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于矩形管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于钢管外表面处理。
四、方管的酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
初轧模铸钢锭采取热装、热送新工艺
3、 初轧模铸钢锭采取热装、热送新工艺，进入均热炉加热，然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品，经过切头、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤，检验合格后入库。 目前初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴 坯及塑模用钢等。
管子与方管施工注意事项
七、管子与方管均为薄壁，与丝口阀门、水咀、水表等附件连接时，不得在薄壁方管上套丝，而应通过转换接头等丝接配件过渡。
八、油污会使橡胶密封圈变质，尖锐物碰撞管子与方管均会造成漏水，故施工时务必注意。
九、管道安装完、试压合格后，宜用低氯离子水冲洗和0.03%水溶液消毒。
十、管道和设备保温、防结露及电伴热参见图集03S401。
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