江苏射流风机厂商 津鼓风机集团

射流风机支架及轨道及拉拨安装

a.检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。

b.检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求。其预埋件的偏差应不大于通风机安装的允许偏差，既中心线平面位移小于10mm，标高小于±10mm。

c.将射流风机的连接附件焊接在预埋件上，并加载荷做预埋件的抗拉拨力的实验。

d.划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。（5）、也是因为射流器曝气是不断的污水循环，比较适应污水的变化而带来的冲击。电焊工实施将连接件焊在预埋件上，各工种应持证上岗。射流风机连接件定位后，固定焊接采用直流焊机选用碱性焊条Ｅ4315；用Φ3.2焊条打底，焊接电流控制在80－100A；用Φ4焊条填充，盖面，焊接电流控制在120-150A，焊缝应按随机文件执行，无明确规定时h＝12mm。按《纲结构工程施工及验收规范》焊缝质量等级及缺陷分级表中二级外内检查标准100％外观检查。

射流风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求：

清洁焊缝部位，气刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色环氧树脂漆，漆层厚度≥60μm。

e.将几个焊在预埋件上的风机连接件连在一根钢丝绳上，并用倒链与重物相连接，重物总重为风机与连接附件的15倍。风机叶轮描绘时已思索高温下的热膨胀系的和强度恳求，电机可包管风机在火灾高温下牢靠工作。做一钢性比较好的支架，上放置一块压力表，以便于观察在重物作用下预埋件的变化情况，时间分别设定为0.5h,1h,1.5h,2h,每半小时测一次；如果目测与压力表均无变化时，则静载荷实验完毕。抗拉拨力实验可根据要求适当地选择几组或全部做抗拉拨力实验。



津鼓风机为您详细介绍射流风机

津鼓风机为您详细介绍射流风机：为了更好地确保排烟的性，每一个防烟区都应当配置独立的排烟离心风机，对每一个防烟区开展单独排烟实际操作。测试仪表：百分表，钳形电流表（量程为0～500A），表面温度计（量程为0～200℃），试验方案具体步骤按下列进行。此外，为了更好地确保排烟系统软件的排烟量，每一个钟头每一个独立的排烟离心风机的换风都不可以小于12次。另外，为了更好地防止防排烟对系统消防安全产生危害，要保证 每一排烟的布局点也没有占有消防通道门和消防疏散安全通道。

津鼓风机为您详细介绍射流风机相关内容：射流风机适用于隧道的通风换气，一般分为公路，城市隧道，以及地铁。射流风机推力影响因素及选用每组风机之间的纵向距离如果隧道中每组风机之间具有足够的距离，则喷射气流会有充分的逐渐减速，如果喷射气流减速不完全，将会影响到下一级风机的工作性能。其可以在紧急状态下进行正反转功能，可以再30秒钟内正反转切换到风机额定转速为了满足隧道的通风需要，需要对射流风机的叶片数量以及角度进行改变，以达到良好的通风效果。安装支架完之后，射流风机需要进行推力试验以及拉拔试验以达到使用效果。