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板式换热器的特点:对数平均温差大板式换热器的特点：对数平均温差大板式换热器两种流体可实现纯逆流，一般为顺流或逆流方式。但在管壳式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动。总体上是错流的流动方式。降低了对数平均温差。板式换热器能实现温度交叉，末端温差能达到1℃；管壳式换热器不能实现温度交叉（即二次侧出口温度不能高于一次侧的出
冷凝式换热器报价
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板式换热器的特点:对数平均温差大
板式换热器的特点：对数平均温差大
板式换热器两种流体可实现纯逆流，一般为顺流或逆流方式。但在管壳式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动。总体上是错流的流动方式。降低了对数平均温差。板式换热器能实现温度交叉，末端温差能达到1℃；管壳式换热器不能实现温度交叉（即二次侧出口温度不能高于一次侧的出口温度）末端温差只能达到5℃ 。
板式换热器的特点:NTU大
板式换热器的特点：NTU大
NTU表示相对于流体热容流量，换热器传热能力的大小。例如对于已定的传热系数K和热容量 GCp值，NTU的大小就意味着换热器尺寸的大小，即传热面积的大小。管壳式换热器的NTU约为0.2~0.3（平均0.25）。（BRS）板式换热器的NTU约为1.0~3.0（平均2.0）。如在进行一次水14~9℃，二次水13~7℃，一次水流量60m3/h,二次水流量50m3/h换热时，NTU=(14-9)/1.5=3.33。若采用对称型（BRS）板式换热器3.33/2.0 = 1.66≈2流程，A=95m2；而采用管壳式换热器，则3.33/0.25=13.32≈14流程，A=320m2。
耐温承压能力强
设计工作压力可达8MPa，设计工作温度达1000℃。
大型化 单板面积达18m2，单台达10000m2。
小型化 单板面积比A4还小。
占地面积小
从⑶分析可知，由于板式换热器NTU 大，故在换热量相同时，所需的换热器的尺寸也小。除此之外，板式换热器的结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不需管壳式换热器要预留抽出管束的检修场地，故板式换热器的占地面积是管壳式换热器的1/5~1/10。
可拆卸板式换热器的板片选择
它是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种的设备。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式设备高3-5倍，占地面积为管式的三分之一，热回收率可高达90%以上。在进行选型时，一般需要知道以下参数，中冷热介质的温度、流量或者知道热负荷。当然，参数越详细，选择的越适合具体情况。
在确认好设备面积后，还需要对板片进行选择。目前大多数厂家均采用人字形波纹板片。少数采用平直波纹板型。一般来说，人字形波纹板片能承受更高的压力。且人字形波纹板片的传热系数也高于水平波纹板片。
板式换热器内漏的原因及检查方法
关于板式换热器内漏是指换热设备内的两种介质因为某种原因形成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的首要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的办法是要常常对低压侧的介质进行化验，从其组分的改变中加以判别。
板式换热器内漏是换热器内部因为一些原因使高压位介质向低压位渗漏的现象。若不能及时查看出内漏，将会引起板片穿孔、裂纹和腐蚀。发现这种渗漏的办法是要常常对低压侧的介质进行化验，从其组分的改变中加以判别。
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