透热炉的应用
1、机床导轨的淬火处理;
2、煤矿用截齿的焊接;
3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;
4、直径30以下螺栓的热变形;
5、直径30以下的螺母的热变形;
6、金属粉末重熔;
7、直径300以下链轮的热处理;
8、直径80以下轴的淬火处理;
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碳化硅高温真空烧结炉配件
透热炉的应用

1、机床导轨的淬火处理;
2、煤矿用截齿的焊接;
3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;
4、直径30以下螺栓的热变形;
5、直径30以下的螺母的热变形;
6、金属粉末重熔;
7、直径300以下链轮的热处理;
8、直径80以下轴的淬火处理;
9、直径80以下工件的横截面处理;
10、各种手工工具的淬火处理(锤子,斧头,管钳,断线钳);
11、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手);
12、汽车、摩托车零部件的局部热处理;
13、各种机械零部件的的局部热处理(需厂家提供图纸及技术要求)。
透热炉的工作原理如上文所述,大家看完之后,对于透热炉的工作特性有了的理解了吧,透热炉的应用非常的广泛,相信大家一定有机会接触到它的。
中频电炉减少电耗的方法
1、布局的合理性,电炉的整体布局在保证工人合理操作的前提下,要尽量的让空间布局缩小,这样整体的连接线路会缩短,从而会减低热量电量损失,大道节电的目的。
2、所使用的材料要尽可能的大,保证电流的顺畅流动,以防铜排太小,造成发热,从而带走一部分电量。
3、工人要勤快,要不断的加料并辅助搅拌钢铁,提高熔炼速度,节约电耗。
4、中频电炉的技术含量,这一点各使用厂家不好确定,虽说中频炉技术比较成熟了,但各家还是有自己一定的优势的,所以建议厂家采购电炉时尽量选择大的厂家来合作,以确保节约电耗。保证压脱的同步进行。
中频炉运转可靠性(通过空运转试验、生产试运行来评价),卖方提供中频炉的检验标准和检验方法,并取得买方认可。
预验收、初验收及终验收的方式:
中频炉验收分预验收、初验收和终验收三次进行。预验收在制造厂进行;初验和终验收均在买方生产现场进行。
验收的内容:
1.预验收内容:
预验收在制造厂进行,对中频炉的硬件配置进行检查与确认; 中频炉连续进行空车运转,进行可靠性、平稳性检查、安全性检查,若中途出现中频炉故障,应停机并及时排除故障,采取改进措施后,方可重新进行验收。
检查中频炉外观,核实中频炉的电气元件、机械元件、气动元件、液压元件的生产厂家,检查中频炉的电缆、油压软管的保护措施是否隔热、防尘、防泄漏(电、油、水、气)、防机械损害以及防切屑飞溅损害。
2.初验收内容:
初验收在安装现场进行,初验收内容同预验收,主要是对预验收内容的再次确认。
3.终验收内容:
终验收在安装现场进行,内容分两阶段进行:
阶段:对初验收的遗留问题进行整改后确认,并按初验收的验收程序进行一遍检查。
第二阶段试生产产品,验收内容同预验收,此外,还应进行三炉熔炼。
中频炉终验收合格后,双方须在终验收单上签字确认。
中频炉启动后无法正常工作,通常表现为以下几个方面:
整流器缺相:中频炉故障表现为运行过程中声音异常,较大的输出电压升高到额定值以下,电源柜发出的异响越来越大。 此时,中频炉输出电压可以降低到200V左右,并且可以通过示波器波形观察整流器的输出电压(示波器应设置为电源同步)。 通常,中频炉输入电压波形每个周期有六个波形,而缺相时会丢失两个。 此故障通常是由没有触发脉冲或触发不导通的整流晶闸管引起的。