塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
UV光油是一种透明涂料，全称 UV光油。它具有优良的硬度、抗刮、性能，广泛用于塑料制品、真空电镀等领域。下面是东莞市鸿图科技对 UV喷漆、 UV光油的特性及常见问题的整理。
UV光油与普通光油相比具有的强大特性：
1.固化。全固化时间短至数秒，效率大大高于普通
雾面塑胶件喷漆加工
塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
UV光油是一种透明涂料，全称 UV光油。它具有优良的硬度、抗刮、性能，广泛用于塑料制品、真空电镀等领域。下面是东莞市鸿图科技对 UV喷漆、 UV光油的特性及常见问题的整理。
UV光油与普通光油相比具有的强大特性：
1.固化。全固化时间短至数秒，效率大大高于普通光油。
2.附着力好，经检测，用3 M胶带在 UV光油喷漆后反复拉几次，无漆膜脱落现象。
3.高光泽。产品经 UV喷漆后，表面手感好，细腻圆润，光泽度呈镜面效果，这一特点使众多游戏厂商生产加工机械键盘键帽优先选择鸿图科技。
4.硬度高，性好。UV光油产品使用的漆面硬度一般在2 H以上。
紫外光油在加工过程中常见问题：
1.固化不，表面粘稠：①紫外灯使用时间较长，老化严重② UV光油放置时间长，存在质量问题③光照时间较短(以产品为基础)④紫外光线强度弱
2.成品臭味大：①调配 UV光油中加入稀释剂比例不合理②紫外线光照固化不
3.光泽、亮度低：①供油不足，漆层厚度过薄；②表面清洁不， UV光油喷光不均匀③加入稀释剂过多
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对塑料制品表面的喷漆具有一定的保护作用，另外，喷油后的塑料制品光泽匀称能很好的显示出产品的纺理和色泽。因此，许多塑料制品都要用喷油来制造。但要注意的是，喷涂设备分自动喷涂和往复喷涂。并且为了更美观才去进行喷油，有些喷油是为了减少不良品的产生，或者说是消化了次品，因为在塑胶制品生产中，产品表面黑点之类的东西，如果不喷油不良产品就多，喷油后产品的表面光泽度好，不良也少。
喷油是为了更美观才进行喷油。喷油、喷漆都一样，只是叫法不同或喷的涂料种类不同。喷油是产品表面涂装处理的称谓，喷油喷漆一般涉及的领域比较多，会根据客户的要求，选用适合产品的油与漆。喷漆是通过一种喷或碟式，借助压力或离心力，将雾滴分散成均匀、微细的雾滴，涂在被涂物表面。它可以分为空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂以及多种衍生形式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
塑料喷油的工作原理是将待测燃油喷入带柱塞的气缸体内.气缸的开合由电磁阀控制，气缸内柱塞与电子位移测量系统连接。以下给大家介绍一下塑料喷油的工作原理及加工范围。
塑料油料处理范围：
电子器件：普通喷漆、 PU漆、胶漆(手感漆)、(如： U盘、MP3、摄像、网络周边产品等电子产品)；喷塑工艺中遇到的气纹、熔接缝等难题，在可喷涂橡胶漆(手感漆)方面有经验，并具备手感漆返工技术。节流式类似于轴针式，只是在改变针阀的形状使针阀上升时形成节流，借以改变喷油规律，使柴油机工作柔和。
塑料喷油加工工艺
根据油头形状，塑料喷油加工工艺分为孔式、轴式和节流式。在半开口燃烧室中使用4孔以下的喷嘴(见柴油机)，而开式燃烧室用的喷油器多为孔数。该喷嘴每孔可喷出不大锥角、射程远的油束。根据柴油机型号，孔数、孔径、孔壁厚度对喷雾特性有影响。在旋涡、预燃室等分隔燃烧室和复合燃烧室中使用了轴针式喷嘴。油雾喷出的油雾呈中空圆锥形，由针阀头部的轴针通过喷孔形成一个环形喷射通道。
塑料喷油表面预处理
1、1除油；2水洗；3除锈；4水洗；5表调；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗；10干燥。
二、前处理的意义：以涂装前处理、涂布、干燥为涂装工艺的三个主要工序，其中涂装前处理是基本工序，它对整个涂层质量、涂层寿命、涂层外观等都有一个重要的影响作用，通过脱脂、除锈、磷化等工序来完成工件表面清洁、无油、无油的过程。
三、塑料喷油处理的目的和重要性：前处理的目的是为了得到较好的涂层，由于上述冲压件在制造、加工、保存过程中都会有油脂、氧化锈、尘埃、锈垢及腐蚀物等在表面上，如果不去除将直接影响到涂膜的性能，那么上述冲压件在涂装过程中会出现油污、锈层、灰尘、锈层及腐蚀物等。
用于汽车塑料零件的光固化涂料很多汽车零部件都采用了工程塑料或聚合物基合成材料，这些材料不仅要求涂料改善其表面特性，而且有时还能完成材料的功能改进。车灯及反光镜材料采用塑料替代玻璃材料，得益于光固化涂料的处理技术。
改良后的外观作用PP具有较大的脆性(特别是高温脆性)、结晶度高、分子极性小、与其它聚合物(如塑料、橡胶)、无机填料的共混性、粘接性差等，限制了它在某些范畴的使用。经固相接枝改性后，现在可以将相干产物如氯化改性 PP (MCPP)树脂回收。用固相接枝法对等规 PP实行改性失掉 MPP，用氯化 MPP可获得 MCPP固体粉末树脂。作为 PP通用料，对 PP (MPP)、 MCPP进行改性，极大地拓展了 PP的应用范围。氯化法改性的树脂结合力强，粘结性能提高，容易与其它树脂共混或粘合。
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