上海融科检测技术有限公司
Planar 完整的检测过程如下图所示:
传统钣金零件检测方式
传统的钣金零件检测方式主要包括游标卡尺、零件样板和三坐标测量机。虽然这些常用手段能够完成一定的检测任务,但是其各种局限性决定了它们无法作为、精密的检测工具实现对全部零件进行有效的首件检测。
1. 游标卡尺
游标卡尺使用方便,但是有很多局限,仅能够测
钣金测量价格
上海融科检测技术有限公司
Planar 完整的检测过程如下图所示:
传统钣金零件检测方式
传统的钣金零件检测方式主要包括游标卡尺、零件样板和三坐标测量机。虽然这些常用手段能够完成一定的检测任务,但是其各种局限性决定了它们无法作为、精密的检测工具实现对全部零件进行有效的首件检测。
1. 游标卡尺
游标卡尺使用方便,但是有很多局限,仅能够测量直径、边距等。对于钣金零件许多非常重要的尺寸无法准确测量,包括:
孔心距
圆弧半径
孔与边缘的距离
角度
各种间接尺寸,例如:孔心连线相关尺寸、圆弧圆心距离等。
我国电工仪表行业掀起成本管控热
在电力设备行业中,钢材以及铜、铝等有色金属的成本大约占到原材料成本的70%~80%。
我国钢铁工业协会、有色金属工业协会发布的数据显示,自2005年以来,钢材、铜等的价格就在一直上涨,如铜价从2005年年中的20元/千克上涨至今年4月初的54元/千克。虽然此后由于欧元区部分债务危机的影响,铜价有所回落,但今年6月初的43元/千克,与历史价位相比依然处于较高水平。钣金加工检验标准目的规范钣金结构件的检验标准,以使各过程的产量得以控制。
除了原材料成本,用工成本和社会成本问题也日益突出。用工成本主要表现为工人工资,而社会成本包括产品营销成本、渠道拓展成本等。
钣金加工检验
5.3.3.1焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
5.3.3.2 焊点要求:焊点长度8~12mm,两焊点之间的距离200±20mm,焊点位置要对称,上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求,按图纸执行。精密钣金要求精密钣金加工在前期要了解客户的需求,当接到商品的订单信息和商品需求的时分,要在脑海里边构成明晰的思路,特别是对客户的商品外观和成型有必定的知道,然后再经过图纸绘画将需求制造的钣金件直观的表如今图像上,而且标明各个参数和尺度。 5.3.3.3点焊间距小于50mm,焊点直径小于φ5,焊点布置均匀, 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%,且焊接后不能留有明显的焊疤。
国外智能式仪表不仅注重仪表本身的可靠性设计,并对使用可坏性也要加以设计考虑。一般电子仪器仪表产品的可靠性属于指数分布,而机械加工件多的仪表其可靠性属于正态分布,实际计算起来并不很复杂。1塑粉整批来料一致性良好,有出厂证明与检验报告,包含粉号、色号以及各项检验参数。我国的仪表设计应对此加以重视,这是产量的一个重要关键环节。
二、注重维修性设计
维修住(Maintainability),不仅包括使用中产品的维修,还包括生产阶段仪器的校准功能、调试功能和维修功能等技术指标,维修住必须在设计阶段加以保证。国外智能仪器仪表,具有较高的维修度,使其使于生产调试和维修,包括在设计中实施于自动检测系统。电能表与计量仪表冰火两重天销售策略可借鉴预计2010年仪器仪表行业的产销增幅在11%左右,区间为9%~15%。这样设计的产品给用户在测量和使用过程中提供了极大的方便性。

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