色母的应用
色母广泛应用于塑料吹膜、吹塑、注塑、拉丝、挤出、流延、中空、板材、片材等。是塑料行业必不可缺的染料。
吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。
如果是用新料吹出的薄膜,色泽均称,干净,成品拉伸好。如果用回收的废塑料制成的塑料粒子,在制成薄膜时通常要添加色素,制
丙纶色母粒
色母的应用
色母广泛应用于塑料吹膜、吹塑、注塑、拉丝、挤出、流延、中空、板材、片材等。是塑料行业必不可缺的染料。
吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。
如果是用新料吹出的薄膜,色泽均称,干净,成品拉伸好。如果用回收的废塑料制成的塑料粒子,在制成薄膜时通常要添加色素,制成的薄膜可能就着色不匀,脆且易断,价格也较低。
如果由的吹膜机生产的吹膜料适用于各种薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、用品等。
若非的吹膜机或者吹膜机在加工过程中没有使用正确的方法,那么制成的膜料也可能是次等品。大多数PE用于吹膜加工薄膜,通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和的防渗性的地方。
色母的品种和等级
色母的分类方法 常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:
1.注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
怎么区别通用色母与色母?
色母 : 是根据用户的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。

PA尼龙色母粒的性能特点
PA尼龙色母粒的性能特点,尼龙,是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法。聚酰胺定义:大分子主链中含有重复结构单元酰胺基团的聚合物的统称。简称PA,俗称尼龙。聚酰胺一般可由氨基酸缩聚,内酰胺开环聚合或者由相应的二元酸与二元胺缩聚而成,属逐步聚合反应。尼龙主要性能特点为:
⑴优良的力学性能 机械强度高,韧性好。
⑵自润滑性、耐摩擦性好 自润滑性很好,摩擦系数小,从而作为传动部件,使用寿命长。
⑶优良的耐热性 PA46等结晶性尼龙的热变形温度很高,可在150℃下长期使用,PA66经玻璃纤维增强后,热变形温度达250℃。
⑷优异的电绝缘性能 尼龙的体积电阻率很高,是优良的电气、电器绝缘材料。
⑸优良的耐候性
⑹吸水性大 饱和水可达3%以上,在一定程度上影响制件的尺寸稳定性。
通过把尼龙材料综合技术运用到尼龙色母粒的制造之中,在不影响产品原有性能的前提下,将色母不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合一起,为尼龙色母粒增添客户所需要的性能,例如高燃阻燃,易脱模,抗绝缘性,增强增韧。
高遮盖白色母
高遮盖白色母因具有色泽明亮,鲜艳夺目、着色强度高、分散性好,浓度高,白度好,遮盖力强,耐迁移性和耐热性好等特点,现被广泛应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、吹膜、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。
为了减少配色后纤维色差,对白色母粒要进行稀释,控制混入比例,长丝不少于3%~10%,短纤不少于1%~3%,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,白色母粒必须在混合后输入挤压机,同时为白色母粒使用时的注意事项加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也白色母粒使用时的注意事项设混合装置。白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产白色母粒使用时的注意事项的关键,文库具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将白色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。
(作者: 来源:)