滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。特殊设计的布料装置使料膜均匀且厚薄可调,适用于浆状、粥状粘性物料。旋转的滚筒通过其下部料槽,黏附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿,使含湿份的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮1刀铲离滚筒,到置于刮1刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器再将干物
酵母干燥机械供应
滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。特殊设计的布料装置使料膜均匀且厚薄可调,适用于浆状、粥状粘性物料。旋转的滚筒通过其下部料槽,黏附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿,使含湿份的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮1刀铲离滚筒,到置于刮1刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器再将干物料集中、包装。
1、
常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、、干燥周期大大缩短,能耗降低。两筒的间隙,由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合轮控制,一般在0。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
2、加热均匀
由于微波加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。
3、易控,便于连续生产及实现自动化,由于微波功率可调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。
4、备体积小,安装维修方便。
5、产量好,与常规方法相比,所加工的产量有较大幅度的提高。
6、微波具有消毒、1杀菌的功效,产品安全卫生。保质期长。
7、经济效益显著。
从以上介绍的特点中,节能、降耗、提高产量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。
干燥及烘干是食品生产过程中不可或缺的一环,干燥设备产品的直接决定食品的质量,干燥设备在食品行业中的重要性正逐步增长。因此在烘箱、振动流化床、喷雾等产品上,生产厂家较为集中,竞争异常激烈。目前,我国干燥设备行业已经开始进入比较成熟的发展阶段,虽然和发达还存在一定的差距,但从总体来说,生产干燥设备的企业前景还是非常可观的。按照目前国内行业的发展,今后几年,国产干燥设备行业必将实现赶超。
干燥设备行业发展之“重”
干燥机行业在几十年的发展中,经历了从无到有、从小到大的成长历程。虽然我国干燥设备行业起步较晚,但是依托于我国化工、医1药、食品等行业的迅猛发展,我国干燥设备行业的市场需求量庞大。
干燥设备适用于、化工、食品、肉制品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。如原料、中饮片浸膏1、、颗粒、肉制品、脱水疏菜等。
的现代干燥技术是20世纪50年代逐渐发展起来的,迄今为止,常用的干燥设备,如气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、微波干燥、冷冻干燥等设备,我国均能生产,满足市场供应,对于一些较新型的干燥技术如冲击干燥、对撞流干燥、过热蒸汽干燥、热泵干燥等也都已开发研究,有的已工业化应用。为此许多干燥器都不能批量生产,在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。
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