轴承润滑:轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时地加润滑油。填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，
ZJE压滤机入料泵参数
轴承润滑:轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时地加润滑油。填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，ZJE压滤机入料泵参数轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。
进料阶段：开始进料时压滤机滤室是空的需要充满物料。升压过滤阶段：当压滤机内充满物料压力开始上升，压滤机出水，这时压滤机还需大流量进料。随着进料压力逐渐升高压滤机内滤饼开始形成变厚，压滤机的出水量开始由大变小，压滤机的过滤能力也由大变小，进料量也随之减小。保压过滤阶段：压滤机过滤压力升到设定压力，需要进料压力保持恒压过滤，压滤机过滤能力进一步减小直到过滤完成。
压滤机进料可选择的泵很多，重要的是满足两个要求，一是介质，二是推动力。齿轮泵、螺杆泵、电动或者气动的隔膜泵等等都可以使用的。这主要还是涉及泵的一般选用知识。既然是压滤，介质肯定有悬浮物。要看液、固两相的性质，举例来说，如果固体物料没有琢磨性，液体物料无腐蚀性，其流动性、润滑性也比较好，齿轮泵就可以使用。对于流动性比较差的物料，也许螺杆泵就是一个较好的选择。
技术特点:的密封装置，采用负压技术加组合密封装置，在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其密封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。双级叶轮的结构设计：该泵采用双主泵体，双主叶轮的结构设计，解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。
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