工业互联网应用现状
相对于蓬勃发展的工业互联网大军，我国工业互联网建设仍处于起步阶段，发展基础和能力相对薄弱。目前国内工业互联应用主要集中在工业设备和工业产品的资产管理服务、打通OT与IT，支持企业传统业务和运营优化。而基于工业互联网的企业新模式转型处于起步探索阶段。
工业信息安全发展研究中心发布的《工业互联网平台应用案例分析报告》指出：目前，设备和产品管理在工
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工业互联网应用现状
相对于蓬勃发展的工业互联网大军，我国工业互联网建设仍处于起步阶段，发展基础和能力相对薄弱。目前国内工业互联应用主要集中在工业设备和工业产品的资产管理服务、打通OT与IT，支持企业传统业务和运营优化。而基于工业互联网的企业新模式转型处于起步探索阶段。
工业信息安全发展研究中心发布的《工业互联网平台应用案例分析报告》指出：目前，设备和产品管理在工业互联网应用中数量很多、范围很广，报告中83%的案例涉及该项内容，而基于平台开展业务转型和模式的企业只有19%。行业应用方面，机械、能源行业成为应用工业互联网平台的主力军。在企业规模方面，报告中62%的案例来自大企业，面对数字化转型挑战，大企业同时具备建平台和用平台的条件和压力，服务商转型的趋势明显，工业互联网平台成为帮助其转型的重要推动力量。
工业互联网是推动数字经济发展的重要路径
在工业场景中，物联网与工业软件结合起来的工业互联网平台，可以将车间中的机器、工具和传感器连接起来，从而为流程工程师和管理人员提供急需的生产可见性，帮助提高制造业劳动力的生产效率、提高机器利用率以及优化供应链。可以看到，工业互联网是通过技术解决痛点维度，先实现设备互联互通，再通过平台管理，逐步发展起来的，工业互联网从工业经济转向数字经济的重要路径。
工业互联网对于数字经济发展的关键支撑作用要得到充分发挥还需要地方进一步加强对产业支持力度，加速产业数字化过程中的重点产业培育，支持工业互联网企业做强做优，培育一批工业互联网技术企业、系统解决方案供应商和运营服务商，打造一批可推广的发展模式和典型应用场景。
工业物联网的实施一般包括四个实施阶段：
1、智能的感知控制阶段
即利用基于末端的智能感知技术（传感器、REID、无线传感网络等）随时、 随地进行工业数据的采集和设备控制的智能化；
2、全方面的互联互通阶段
通过多种通信网络互联互通手段（工业网关、短距离无线通信、低功耗广域网和OPC UA等）整合信息化共性技术和行业特征，将采集到的数据实时、安全地传递出去；
3、深度的数据应用阶段
即利用云计算、 大数据等相关技术，对数据进行建模、 分析和优化，实现多源异构数据的深度开发应用，从数据仓库中提取隐藏的预测性信息，挖掘出数据间潜在的关系，而准确地找出有价值的信息，有效提高系统的决策支持能力；
4、的服务模式阶段
主要利用信息管理、智能终端和平台集成等技术，提供定制服务、增值服务、运维服务、升级服务、培训服务、咨询服务和实施服务等方面，广泛应用于智能工厂、智能交通、工艺流程再造、环境监测、远程维护、设备租赁等物联网应用领域，多方位构建工业物联网的服务模式生态圈，提升产业价值，优化服务资源。
工业物联网的出现意味着什么？
工业物联网（IIoT）的出现意味着机器对机器的通信可以下沉到非常细微的级别上实现。通过这种方式，能够实现连续的数据捕获和分析，并实时采取恰当的措施，从而使生产/加工设施更安全。但是，当今很大的挑战是能够对IIoT的前提要求条件（尤其是其网络要求）达成某种形式的共识，由此可降低复杂性，推动标准化，并简化工业物联网的部署。
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