光学石英玻璃的生产工艺如下：
一、制作熔解炉：熔解炉有黏土炉及白金炉两种。这些年，进入稀有元素的光学玻璃都运用小型白金炉，以保持质量的安稳。
二、放入光学玻璃原材料：熔解炉（尤其是黏土炉）通过长期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通过选别的原材料于熔解炉中，准备熔融。
三、加热、熔解、拌和：加热条件，视原料而定。可是，各种原料必须拌和均匀，以求均质。
四、冷
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光学石英玻璃的生产工艺如下：
一、制作熔解炉：熔解炉有黏土炉及白金炉两种。这些年，进入稀有元素的光学玻璃都运用小型白金炉，以保持质量的安稳。
二、放入光学玻璃原材料：熔解炉（尤其是黏土炉）通过长期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通过选别的原材料于熔解炉中，准备熔融。
三、加热、熔解、拌和：加热条件，视原料而定。可是，各种原料必须拌和均匀，以求均质。
四、冷却：长期予以“徐冷”。可是，时间的长短也因原料而异，这是能保证质量的主要的过程。
五、劈炉、选别：劈开黏土炉，取出块状粗胚而且选别它。
六、查看、测验、整型：逐项查看或测验其各项功能，保证石英玻璃的质量。
七、堵截、倒角（修边）：将块状粗胚依照用处及标准，予以堵截成小块而且倒角。
八、押胚成型：将粗胚加热软化后，依照工程图的各项标准，押胚成型。可是，要事前制作或准备各种模具、工具及副料等。
九、烧钝：退火钝化，消除内部应力。
十、测验、查看：测验押胚的光学功能及外观。光学石英玻璃该制品将变成下游工业（光学组件制作加工厂）的毛胚，持续加工研磨后，变成光学组件。
生产光学玻璃原料的流程是什么
1、熔炼
有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法。单坩埚熔炼法又可分为粘土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。不论采用何种熔炼方式均需用搅拌器搅拌，并严格控制温度和搅拌，使光学玻璃玻璃液达到高度均匀。
2、成型
光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法，但目前越来越广泛地采用漏料成型（用单坩埚或连熔流出料液），能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。
3、退火
为了l大限度地消除玻璃的内应力，提高光学均匀性，必须制定严格的退火制度，进行精密退火。
4、检验
测定的指标有：光学常数、光学均匀度、应力双折射、条纹、气泡等。
光学玻璃按光学特性分类
1、无色光学玻璃。对光学常数有特定要求，具有可见区高透过、无选择吸收着色等特点。按阿贝数大小分为冕类和火石类玻璃，各类又按折射率高低分为若干种，并按折射率大小依次排列。多用作望远镜、显微镜、照相机等的透镜、棱镜、反射镜等。
2、防辐照光学玻璃。对高能辐照有较大的吸收能力，有高铅玻璃和CaO-B2O2系统玻璃，前者可防止γ射线和X射线辐照，后者可吸收慢中子和热中子，主要用于核工业、医学领域等作为屏蔽和窥视窗口材料。
3、有色光学玻璃。又称滤光玻璃。对紫外、可见、红外区特定波长有选择吸收和透过性能，按光谱特性分为选择性吸收型、截止型和中性灰3类；按着色机理分为离子着色、金属胶体着色和硫硒化物着色3类，主要用于制造滤光器。
4、光学石英玻璃。以二氧化硅为主要成分，具有耐高温、膨胀系数低、机械强度高、化学性能好等特点，用于制造对各种波段透过有特殊要求的棱镜、透镜、窗口和反射镜等。
5、紫外和红外光学玻璃。在紫外或红外波段具有特定的光学常数和高透过率，用作紫外、红外光学仪器或用作窗口材料。
6、耐辐照光学玻璃。在一定的γ射线、X射线辐照下，可见区透过率变化较少，品种和牌号与无色光学玻璃相同，用于制造高能辐照下的光学仪器和窥视窗口。
光学玻璃的机械性能关于密度及硬度的相关介绍
光学玻璃的机械性能包含：光学玻璃的密度；光学玻璃的硬度；光学玻璃的脆性；光学玻璃的抗张强度，抗压强度；光学玻璃的弹性等。我司在工艺上主要关心光学玻璃的硬度。
光学玻璃的硬度可以用显微硬度和相对研磨硬度来表示，相对研磨硬度在日本、台湾企业又称之为“磨耗度”
相对研磨硬度指同等研磨条件下，被测玻璃相对于标准玻璃K9的研磨硬度。测量方法按GB/T7962.19规定的方法进行，测出标准玻璃K9样品的研磨量（体积V0）与被测玻璃试样的研磨量（体积V）其比值Fa即为被测玻璃的相对研磨硬度。
Fa=V0/V=(W0/ρ0)/(W/ρ)
式中：W0、W分别为标准玻璃和被测玻璃研磨重量损失，ρ为密度。
磨耗度=相对研磨硬度×100
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