一种方法是将聚合物和添加剂预混合以后,一起加入挤出机加料口中,这种添加方法生产,设备投入低,操作要求低,但是需要注意的是,添加剂对挤出机螺杆和机筒磨损大;添加剂存在气体时,或添加剂密度较低时,总喂料速度会因容积的限制而有所降低,所以一定要多加注意。然后一种方法是在挤出机主加料口中先加入聚合物,侧喂料口中再加入添加剂。还有一种方法是在主加料口中加入聚合物和一部分添加剂,侧
pe母料
一种方法是将聚合物和添加剂预混合以后,一起加入挤出机加料口中,这种添加方法生产,设备投入低,操作要求低,但是需要注意的是,添加剂对挤出机螺杆和机筒磨损大;添加剂存在气体时,或添加剂密度较低时,总喂料速度会因容积的限制而有所降低,所以一定要多加注意。然后一种方法是在挤出机主加料口中先加入聚合物,侧喂料口中再加入添加剂。还有一种方法是在主加料口中加入聚合物和一部分添加剂,侧喂料口中再加入余下的添加剂。
对于后面这两种方法也有需要注意的地方,那就是在添加填充母料的时候,要使用失重喂料方式,才能保证添加剂比例符合配方要求,先加入的聚合物熔融,再与后加入的添加剂经过捏合块的作用形成均匀混合物。
填充母料因其的性能,如拥有改善塑料的拉伸度、熔点、再塑温度等诸多特性使其在制造上能够让塑料制品体现更好的性能,包括一些特点上都能够很好的为产品提供好的,消费者也是冲着填充母料的这种特点来使用的。
1.抗老化
使用填充母料加工制成的塑料制品一般都具有抗老化的性能,要知道塑料产品的需求量不断的增加,消费者对制成塑料产品的原料——填充母料的要求也是越来越高,那么在被普遍使用的填充母料中不易出现老化的情况,这样一个原料无疑得到广大消费者的认同,可见这无疑也就是填充母料所具有的特点之一。
2.密度均匀
传统的填充母料由于技术不够成熟和设备比较单一,在加工过程中就会产生很多气泡或者杂质,导致填充母料的密度不够均匀,从而导致塑料制品在使用过程中质量很差,因此为了改变这个趋势,经过不断的引进的技术与设备,终于使得填充母料的密度呈现均匀的状态,从而能够保证了塑料制品的质量。
注塑吹塑填充母料:这种填充母料产品是以油脂的细目透明粉为粉体,与载体树脂、分散剂、润滑剂、偶联剂以及改性剂等多种助剂混合,经双螺杆挤出机充分混炼、挤出造粒而成,广泛应用于PE、PP等塑料的挤塑、注塑、吹塑、流延加工中,不仅可显著降低成本,而且可提高制品的性能。具有在载体树脂中分散性好、透明度好、加工性能好,对制品力学性能影响小等众多优点。
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