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行车轮中频淬火设备
输入功率200KW,可调,淬层6-8mm,可控。行车轮中频淬火设备系列产品核心优势:采用IGBT器件,节能,环保,一机多用,适用性强,不变形。
行车轮中频淬火设备配置标准:200KW中频设备一台,定制感应器三付,简易工装。行车轮中频淬火设备200KW:输出功率200KW,频率2-
收割机刀片高频淬火机价钱
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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司
行车轮中频淬火设备
输入功率200KW,可调,淬层6-8mm,可控。行车轮中频淬火设备系列产品核心优势:采用IGBT器件,节能,环保,一机多用,适用性强,不变形。
行车轮中频淬火设备配置标准:200KW中频设备一台,定制感应器三付,简易工装。行车轮中频淬火设备200KW:输出功率200KW,频率2-8KHZ,输出电流小于等于300A,供电电源380V,负载。
外形尺寸主控柜:530×760×1660、变压器柜:500×800×580。
感应器:定制仿形感应器,因加热为平面或凹槽淬火,所以要加装导磁体,淬火过程为边加热边喷水,一次完成。
斗齿、铲齿作为挖土机、挖掘机的重要组成部分,淬火热处理是必须的一道工艺程序。
斗齿、铲齿热处理设备:XX系列120KW高频感应加热设备
热处理目的:提高硬度和性,强度和韧性,延长使用寿命
热处理工艺:通常斗齿、铲齿的主要构成材料为高锰钢(ZGMn13),为了得到要求的组织,通常热处理工艺为齿尖部分整体加热水冷,形成单一的奥氏体组织,具有心部软而韧表面硬、的特点。锻造加热炉科技含量高、经济效益好、环境污染少,如果您还想更深入的了解锻造加热炉,及时联系我们吧,给您做好的产品热情的服务。斗齿、铲齿采用高频感应加热设备热处理后达到的技术要求:
1、较高的表面硬度和足够的淬硬深度,以确保较好的性;
2、确保有较好的韧性;
3、斗齿根部有较高的强度,适当的延伸。
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。
退火操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。
目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点:1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料;2.一般在毛坯状态进行退火
设备名称:热轧螺纹钢热处理、麻花钻热轧设备_小钻头热轧设备
型号:160 型;计量单位:套;数输入电压:380V,三相电
设备的特性:容易实现自动控制:感应加热可以根据被加热工件的当前状态,进行适时、自动控制,调整功率或频率,使工件加热温度或深度自动调节,满足工艺要求。产品应用广泛:各种圆钢、方钢、棒料、圆饼、圆管、钢板、钢圈、紧固件、高强度螺栓螺母、汽车U型螺栓螺母、不锈钢螺栓螺母、螺栓螺帽、轴承、轴承圈、凸缘、十字轴、凸轮轴、半轴、凸缘叉、万向节等等工件的透热锻造。一旦加热根据工艺要求确定后,由于自身的负反馈作用,就会被保持在该温度恒定不变,实现恒功率恒温控制。
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