固体中氧分析原理
氧在固态钢中的溶解度很小,大部分以氧化物形式存在,如 AL2O3、SiO2、MnO、FeO、TiO2、Cr2O3、MgO、ZrO2、CaO、Fe2O3、Fe3O4。这些氧化物夹杂很少以简单氧化物形式存在,常以各种复杂氧化物形式存在,如
MnO-SiO2-Al2O3系氧化物,含有钢玉、石英、锰尖晶石等;FexMn1-xO-SiO2-Al2O3氧化物,
氧氮氢分析仪公司
固体中氧分析原理
氧在固态钢中的溶解度很小,大部分以氧化物形式存在,如 AL2O3、SiO2、MnO、FeO、TiO2、Cr2O3、MgO、ZrO2、CaO、Fe2O3、Fe3O4。这些氧化物夹杂很少以简单氧化物形式存在,常以各种复杂氧化物形式存在,如
MnO-SiO2-Al2O3系氧化物,含有钢玉、石英、锰尖晶石等;FexMn1-xO-SiO2-Al2O3氧化物,含有铁尖晶石;MgO-SiO2-Al2O3 系氧化物和 CaO-SiO2-Al2O3 系氧化物。这些非金属夹杂会导致钢的机械性能(如张力、延展性、硬度和疲劳性)、物理性能(如密度、热膨胀性和比热容)、抗腐蚀性(湿度和高温)和可焊接性显著下降。氧的检测通过红外分析器来完成。红外分析器由红外光源发出稳定的光信号,经过切光器,调制为光脉冲(交流光信号),交替通过气室的不同测量池,被检测器吸收。当测量池通入零气时,仪器的输出信号为零。当测量池中通入被测气时,测量池中的辐射能量被相应吸收,经放大器后便产生一个与被测气浓度成某种函数关系的电压信号,该微量信号经放大处理输出到计算机的数据采集板,经计算机软件采集、处理、积分、运算,得到被测样品所含氧的质量分数。
钢中氧对钢材性能的影响
氧对于把铁冶炼成钢是不可缺少的。铁中的杂质元素碳、硅、锰、磷、硫等就是通过氧化来去除或使之降低到需要的程度。但是在冶炼结束时,钢液中如残留过多的氧,钢液凝固后会在钢锭内部产生大量的气泡和非金属夹杂物,影响钢材质量,因此钢液成份达到所炼钢种的要求后,又必须采取加入脱氧剂的方式来降低钢液中的氧含量,但总会有少量氧主要以氧化物夹杂的形态存在于钢中。
脉冲熔融-红外吸收光谱法测定铁合金粉末中氧
铁合金主要用于钢铁冶炼, 根据炼钢需要,按合金元素含量或含碳高低规定许多等
级,并严格限定氧等杂质的含量。 采用脉冲熔融-红外吸收光谱法, 利用氧分析仪,考察了不同的铁合金中氧的释放情况,通过对助熔剂、分析功率等分析条件的优化,实现了对不同铁合金中氧元素含量的测定,
分析稳定性良好 ,结果标准偏差分别为
RSD=2.24%(n=7), RSD=1.62%(n=7),能很好的满足生产需要。
应用领域
炼钢业
氧、氮、氢含量的高低会极大影响钢材的性能。纳克ONH是一台从原料到成品的整个炼钢工业生产过程质量控制的理想分析仪。由于其超高的可靠性,该分析仪可以用在炉前实验室。
飞机制造业
为确保飞机制造业中零部件质量的高可靠性及高度一致性,需要准确的分析仪器,来分析零部件中的氧、氮、氢的含量。纳克ONH的开发旨在满足飞机制造业中的高要求。它的精度和重复性满足生产这些零部件的要求。
(作者: 来源:)