XPE发泡生产线所需主要设备组成：
1.造粒机组：将原材料进行高搅混合，然后制成颗粒状；
该机组为常规通用塑料设备，可选择的很多，将根据需要确定规格，加以改过，用于XPE生产。
2.挤出压光机组：将粒料压延成一定宽度和厚度的薄膜，称为母片；
该套机组也是常规通用塑料设备，将根据需要，选择规格，加以改进后用于XPE生产。
3.辐射设备：
PLA可降解片材机
XPE发泡生产线所需主要设备组成：
1.造粒机组：将原材料进行高搅混合，然后制成颗粒状；
该机组为常规通用塑料设备，可选择的很多，将根据需要确定规格，加以改过，用于XPE生产。
2.挤出压光机组：将粒料压延成一定宽度和厚度的薄膜，称为母片；
该套机组也是常规通用塑料设备，将根据需要，选择规格，加以改进后用于XPE生产。
3.辐射设备：辐射设备为本工艺的核心设备；
用以辐射母片，使聚乙烯分子产生交联，形成大分子。辐射后的聚乙烯母片在外观和形态上没有明显变化。本项目选项用高频高压电子加速
l器，能量和功率按照产量和产品规格确定。
4.发泡装置：将辐射后的聚乙烯母片在一定的温室环境下发泡，生成泡沫卷材。
5.压光除颤装置：将泡沫卷材经过处理,使其表面光滑整洁.
EVA发泡生产线
用途: EVA、PE高倍率发泡,发泡倍率30~45倍。如：运动防护材料、电子产品包装材料等
特点：
1、率：采用特殊结构的加热板，热传递面积大，加热快，冷却快， 与同类产品相比20%。
2、 省耗材：型腔钢板经过特殊处理，节约脱模剂。
3、 能耗低：比传统设备能耗低15%。 选配本设备可根据用户需要设计PLC全自动控制，按生产工艺要求输入水、汽工作时间，自动完成一个工作周期。
XPE(IXPE)生产及设备
普通的XPE一般采用水平炉发泡，而IXPE可以采用水平炉发泡也可以通过垂直炉发泡。但是无论是XPE或者IXPE前道和后道工艺基本相同，现在常见的生产方式主要有：
造粒一一挤出一一压片一一发泡一一卷取。
常用的造粒方式有：
1.密炼一一开炼一一拉片一一冷却一一切粒
2.密炼一一单螺杆挤出一一水环(风冷)切粒
3.高速搅拌机一一平行双螺杆混料型挤出机一一单螺杆挤出机一一水环(风冷)切粒
等三种方式。
挤出机为混炼挤出型结构，由于原材料的原因，对挤出机的温控、水环套、加热圈、螺杆控温等，发泡生产线，都有着及的要求。变频器驱动、PLC控制、注料点200个，可同时生产多个不同比例、流量制品，可按实际需要控制生产量。现在使用的挤出机的机筒和螺杆的材料通常为38CNMOACA（铬钼铝）合金钢材，采用XPE物料结构螺杆芯部通水或油，配备的恒温装置。保证产品的工艺要求。
发泡塑料有很多种类型:
(1) 绝热性--其细微的独立气泡结构，有效降低空气对流导致的能量交换，适合制作保温管、保温板。并且兼具防结露性，使之极适合用于冰箱、空调及冷库等多湿环境的保温材料。
(2) 缓冲性--其半硬质发泡体，受强冲击后不失还原性能，用于精密仪器，半导体，电子产品等包装等领域。
(3) 吸音性--具有吸音降噪功能，适合用于汽车、电动机等强噪音设备及环境中的吸音隔音材料。
(4) 成型性--(XPE/IXPE)耐热性强，延展性能好，密度均匀，可实现真空成型及热成型等较深部位的成型，因而可用于汽车空调蒸发柜、汽车热压顶棚等内饰件及鞋材方面的材料。
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